該生產(chǎn)線生產(chǎn)的tpu片材制品，應(yīng)用領(lǐng)域范圍廣泛。

應(yīng)用分類

1.片板材

轉(zhuǎn)動帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復(fù)合布等

2. 薄膜

tpu因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用pvc的地方，tpu均能成為pvc的代替品。tpu薄膜不僅可與各種布料貼合，還可以用真空熱成型的方法生產(chǎn)輪廓清晰，tpu片材生產(chǎn)線，尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品。隨著國內(nèi)環(huán)保意識的不斷提高，tpu的應(yīng)用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領(lǐng)域：鞋面里料、保暖內(nèi)衣、透明內(nèi)衣、透明肩帶、松緊帶及透氣膠帶。

干燥好的樹脂原料經(jīng)過擠出機(jī)熔融塑化后，通過過濾器和聯(lián)接管進(jìn)入流延t型模頭，經(jīng)過狹縫型模唇擠出。薄膜直接緊貼在急冷輥上，通過2條冷卻輥冷卻和重新固化。隨后，薄膜通過測厚儀測厚，tpu片材片材設(shè)備，再經(jīng)預(yù)熱輥、拉伸輥后進(jìn)行縱向拉伸，定型冷卻、電暈后再切去較厚的邊料，通過全自動卷繞裝置卷取為膜卷，進(jìn)行在線分切，得到筒狀的薄膜產(chǎn)品。

tpu（聚氨脂彈性體）薄膜以及tpu薄膜與基材復(fù)合是近年國際市場新推出的新型環(huán)保塑料制品。因其具有優(yōu)越的性能和環(huán)保概念（材料埋于土壤，受環(huán)境溫度和微生物作用，3－5年內(nèi)自動降解）而日益增多地應(yīng)用于各行業(yè)及日常生活用品方面，市場前景非常廣闊，存在巨大的應(yīng)用潛力。

PE PS ABS板片材生產(chǎn)線組成部分

擠出主機(jī)：根據(jù)不同的物料特性，采用理想單螺桿擠出機(jī)，具有較高產(chǎn)量及良好的塑化能力。

換 網(wǎng) 器：采用液壓控制，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位多換，密封機(jī)構(gòu)設(shè)計，確保無漏料及穩(wěn)定擠出。

壓力反饋：采用美國丹尼斯科壓力傳感器，具有顯著穩(wěn)定壓力效果，很大程度提高擠出機(jī)產(chǎn)量及制造質(zhì)量精度，使片（板）材厚度更加均勻。

擠出模具：采用衣架式設(shè)計的單層、多層復(fù)合共擠模具，模具內(nèi)部經(jīng)過拋光和鍍硬鉻處理，確保穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。

三輥壓光：采用立式或斜式的結(jié)構(gòu)，及獨(dú)立控制的水（油）溫，控制裝置，確保準(zhǔn)確的溫度控制，pp片材設(shè)備，及輥筒變頻同步，厚薄調(diào)整很容易等特點。

牽 引 機(jī)：采用兩輥式牽引設(shè)計，變頻調(diào)速，為板材提供準(zhǔn)確的張緊速比，為生產(chǎn)提供安全保障。

自動切割系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)傳動切割方式和自動計米裝置，確保快速切斷及平整度。

電氣控制系統(tǒng)：為滿足客戶的不同操作習(xí)

單層及多層共擠流延膜擠出機(jī)

◎先進(jìn)的整線結(jié)構(gòu)，確保流延薄膜的高速穩(wěn)定生產(chǎn)。

◎的螺桿設(shè)計，保證物料充分塑化擠出穩(wěn)定。

◎模頭有限寬度可達(dá)5000，自動/手動調(diào)節(jié)模唇、多流道共擠復(fù)合流延，多層共擠復(fù)合分配器，適合多種成分材料的共擠復(fù)合擠出。

◎精密合理流延輥的設(shè)計，保證精密的輥面溫度。

我們可根據(jù)客戶及物料的不同需求，設(shè)計自動/手動調(diào)節(jié)模唇、多流道共擠復(fù)合流延，多層共擠復(fù)合分配器，適合多種成份材料的共擠復(fù)合擠出。提供多種的收卷模式，配置特殊的主機(jī)可適用于多種產(chǎn)品生產(chǎn)。