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具有可塑性的泥料或泥坯。施加適當外力時，容易變形而不開裂；應力消除后，不再變形。可塑料材質有半硅質、粘土質、高鋁質、鋯英石質、碳質等，也有輕質可塑料。可塑料必須加入塑化材料，塑化材料多半為高可塑性粘土，還可用增塑劑提高這種粘土的可塑性。增塑劑有羧纖維素、糊精、木質素磺酸鹽等。可塑料所用的結合劑有可塑粘土、 磷酸、 磷酸二氫鋁、硫酸鋁等。加磷酸或磷酸鹽結合劑的氧化鋁質可塑料，保存過程中會與氧化鋁發生化學反應，生成不溶性的正磷酸鋁而使泥料硬化，因此要加保存劑，如草酸、檸檬酸、乙酰等。

施工方法一般采用搗打法或震動法。用可塑料修筑整體爐襯時，必須配置金屬或陶瓷錨固件。可塑料用作均熱爐、加熱爐、鍋爐等熱工設備的內襯，還用于包扎加熱爐水冷管。

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不定形耐火材料的應用

澆注料預制塊的特質

澆注料預制塊只需在較低溫度下熱處理，是低碳和綠色耐火材料，是耐火內襯技術中的一個的技術。可提高耐火內襯的使用性能，降低耐火材料消耗量，質量穩定。我們知道在澆注料中加入鋼纖維其目的是提高澆注料的機械性能，抑制裂紋的產生或在形成裂紋時限制其擴展。鋼纖維澆注料預制塊應用特殊的工藝制成。根據工藝部位及需要做成一定形狀，脫模后依據其工況條件進行熱處理。

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不定形耐火材料在鋼包上的應用

出鋼溫度的提高和鋼液在鋼包中停留時間的延長，使鋼包用耐火材料發生了很大的變化。鋼包曾以定型耐火材料為主體，現被不定形耐火材料替代。鋼包的不定形化既可以省力，又能實現工廠自動化施工和干燥，提高整體的經濟性。鋼包側墻為不定形時，其維修作業工時可省力40%，鋼包內襯全是不定形時，省力效果則為70%。由于Al?O?-尖晶石澆注料有抗蝕性好，結構剝落小，使用壽命長及可改善鋼的質量等優點，使它成為當前鋼包用耐火材料的主要角色。但它的使用受到溫度和鋼水停留時間的限制，日本Kawasa-ki公司開發的Al?O?-MgO澆注料，其材料強度和抗渣滲透性有了提高，壽命也比Al?O?-尖晶石澆注料提高20%。目前，在鋼包上試用鎂質耐火澆注料和鋁鎂碳質耐火澆注料,也初見成效。

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為避免澆注料在凝固過程中收縮，在加熱過程中膨脹而造成損壞，對于大面積澆注料，應將砌體依次劃分成一定長度和寬度的單元(每個單元面積應在1.5m2以內)，這些單元之間用施工縫隔開，并在其中填充耐火纖維，形成事實上的伸縮縫和裂縫控制縫。伸縮縫和開裂控制縫應避開重要或薄弱部位，或主要受力部位。

耐火澆注料需澆注一次，兩次澆注后難以保證兩層澆注料之間的粘結強度。襯墊的表面需要光滑、平整，不平整的表面會造成不必要的堆積，進而導致結塊和堵塞。砌體模板應具有足夠的強度，支撐牢固，表面光滑。鋼模板應涂脫模劑，木質模板應涂防水漆，或直接涂薄膜。