鋁棒擠壓成鋁型材采用的是熱擠壓工藝。熱擠壓是幾種擠壓工藝中早采用的擠壓成形技術(shù)，它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點(diǎn)，對(duì)金屬進(jìn)行各種擠壓成形。目前，熱擠壓主要用于制造普通等截面的長(zhǎng)形件、型材、管材、棒材及各種機(jī)器零件等。

熱擠壓不僅可以成形塑性好，強(qiáng)度相對(duì)較低的有色金屬及其合金，低、中碳鋼等，而且還可以成形強(qiáng)度較高的高碳、高合金鋼，如結(jié)構(gòu)用特殊、不銹鋼、高速工具鋼和耐熱鋼等。由于坯料須加熱至熱鍛溫度進(jìn)行擠壓，常伴有較嚴(yán)重的氧化和脫碳等加熱缺陷，影響了擠壓件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情況下，機(jī)器零件熱擠壓成形后，再采用切削等機(jī)械加工來(lái)提高零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。

6.和通常的電解著色封孔工藝比擬,具備省時(shí),節(jié)儉人力的特征,電泳涂膜無(wú)需封孔,防止了由于封孔不好戴來(lái)的裂紋等錯(cuò)誤.

7.否自由掌握涂膜的厚度,國(guó)內(nèi)外通常掌握7μm和12μm兩檔.

8.由于電泳層透明光明,因此請(qǐng)求鋁鑄錠品質(zhì)高,擠壓材表點(diǎn)平滑,機(jī)器缺點(diǎn)少,對(duì)氧化著色工藝請(qǐng)求治理嚴(yán)格,因?yàn)槿魏挝⑿〉娜秉c(diǎn)和沾污都會(huì)在透明漆下暴露無(wú)遺.

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偶然還增加大批的銅或鋅,以進(jìn)步合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有顯著進(jìn)步;導(dǎo)電材猜中另有大批的銅,以抵銷(xiāo)鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良感化;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與節(jié)制再結(jié)晶布局;為了改良可切削機(jī)能,可參加鉛與鉍.在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有家養(yǎng)時(shí)效軟化功效.6061鋁棒鋁合金中的重要合金元素是鎂和硅，它們具有中等強(qiáng)度、良好的耐蝕性、可焊性和良好的氧化效果。2024鋁板、2024鋁棒、6061鋁棒均具有優(yōu)良的加工性能、良好的耐蝕性、高韌性和加工后不變形、著色容易、氧化效果好等特點(diǎn)。