滾珠螺桿的應用領域：滾珠螺桿發展至今，已經廣泛應用到各產業機械的定位精度控制上如精細工具機 (Precision machine tools)、產業機械 (Industrial machinery)、電子機械 (Electronic machinery)、輸送機械 (Transport machinery)的重要主角。除了上述所應用在機械之外更應用在電腦磁盤機起動器的傳動、飛機機翼升降的調整、螺旋槳的傾斜角度控制等等，所應用的范圍極為廣泛。

滾珠螺桿不順暢的原因：

滾珠螺桿通常會搭配預壓力來消除機械運轉時的背隙，但若滾珠螺桿安裝不當，運行不順暢就無法展顯其高精度與較長的壽命。

一、軸承安裝不當；二、其它雜異物進入鋼珠軌道；三、過行程；四、回流管損壞：回流管在安裝的過程中如果受到嚴重的撞擊，回流管可能造成凹陷或是上述問題；五、偏心；六、螺帽與螺帽座結合不當： 螺母安裝時傾斜或偏心會造成異常負載，使馬達運轉時產生電壓不穩；七、搬運時造成滾珠螺桿的損壞。

滾珠絲杠具有的優點

1、鋼珠置入螺帽、螺桿

公元1898年有人開始嘗試著讓鋼珠放在螺帽和螺桿之中，這樣讓原本的滑動變成了滾動，結果發現效果還不錯，將滑動變成滾動后，摩擦阻力明顯降低了，生產的速度也就提升上來了。并且這個過程中，人們還發現這個滑動的另一個好處在于定位更加準確。

2、滾珠絲杠取代傳統艾克姆螺桿

真正說到滾珠絲杠取代了傳統的螺桿，還是因為它被使用在汽車的轉向裝置上。在汽車轉向裝置上使用之后，人們發現效果比原來的要好，在直線轉向和回轉轉向上面的更換非常自如，所以就漸漸的被廣泛開始使用在很多零部件上面。

滾珠絲桿滑軌導軌選擇潤滑脂有什么技巧

滾珠絲杠可以用潤滑脂或油潤滑。潤滑脂更常用于滾珠絲杠潤滑，因為它不需要復雜的輸送方法，并且需要較少的重新潤滑間隔。但是，盡管使用潤滑脂非常簡單，但在許多應用中，油潤滑是滾珠絲杠組件的良好選擇。

首先，油提供冷卻并使滾珠絲杠組件內的熱量積聚較小化。熱量導致螺桿軸的熱膨脹，這改變了螺紋的尺寸并對定位精度產生反面影響，因此在需要高速和/或高精度的應用中減少熱量是至關重要的。如果油通過外部潤滑系統循環，則油的冷卻效果可能很大。循環系統還允許從油中過濾碎屑，這延長了潤滑的壽命并減少了螺桿組件的磨損。缺點是外部循環系統增加了組裝的復雜性和成本。