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4. 提高潤滑性：一些特殊類型的化學沉鎳鍍層具有一定的潤滑性能，可用于需要減少摩擦和磨損的部件表面處理，提高零件的使用壽命。
5. 增強導電性：由于鎳本身具有良好的導電性能，通過化學沉鎳可以提高工件的導電性，適用于需要良好導電性能的工業(yè)領域。
總的來說，化學沉鎳的作用主要體現(xiàn)在提高抗腐蝕性能、改善外觀、提高硬度和耐磨性、潤滑性和導電性能等方面，使其在航空航天、汽車制造、機械制造和電子等領域得到廣泛應用。
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化學鎳電鍍是一種利用電化學原理，在工件表面沉積鎳層的工藝。在化學鎳電鍍過程中，采用適當?shù)碾娊庖汉凸に嚄l件，使鎳離子在電流的作用下還原成鎳金屬，沉積在工件表面形成鍍層。以下是一般的化學鎳電鍍工藝步驟：
1. 工件準備：首先，對工件進行嚴格的清洗和表面處理，以去除油脂、污垢、氧化物等雜質(zhì)，并確保表面光潔。
2. 預處理：進行酸洗、堿洗、去油脂等預處理步驟，以提高工件表面的粗糙度和增加表面活性，有利于鎳鍍層的附著力。
3. 鍍液配制：準備含有鎳鹽、鎳離子復合物、添加劑以及PH穩(wěn)定劑等成分的電鍍液。
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鋁件的化學鎳工藝流程一般包括以下幾個步驟：
1. 表面準備：將鋁件表面進行清洗和預處理，去除氧化層、油脂和雜質(zhì)。常見的預處理方法包括酸洗、堿洗和活化處理等，以提高鍍層的附著力和均勻性。
2. 化學鎳前處理：在進行化學鎳鍍液之前，需要進行一系列的前處理步驟，例如去油、去氧化和活化等。這些步驟有助于清潔表面并提高鍍層的質(zhì)量。
3. 鍍液準備：配置適當?shù)幕瘜W鎳鍍液，通常由鎳鹽、還原劑、配位劑和一些添加劑組成。鍍液的成分和比例會影響鍍層的性能和外觀。
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