承接食品車間凈化工程、食品車間凈化、濟南康匯

減少微生物的繁殖

食品生產過程中溫度、濕度的控制和凈化空氣等措施不僅可以保證食品生產環境的衛生和潔凈，而且可以有效地減少微生物的繁殖。這些微生物會污染和食品，對消費者的健康造成危害。

確保制品衛生安全

凈化車間的主要目的是為了保證制品衛生安全。其通過過濾空氣、控制溫濕度、隔離外部污染源等方式可以有效地保證制品衛生安全。

懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。

（四）車間內位于食品生產線上方的照明設施裝有防護罩，工作場所以及檢驗臺的照度符合生產、檢驗的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜；

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7．1．11車間內應有適度的照明，光線以不改變被加工物的本色為宜。檢驗崗位的照明強度應保持540Lux以上，生產車間應在220Lux以上，宰前檢驗區域應在220Lux以上，預冷間、通道等其他場所應在110Lux以上。

生產線上方的照明設施應裝有防護罩。

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6．1．10車間應有充足的自然采光或者照明，光線不得改變被加工物的本色。照明設施應裝有防護罩。 出口速凍果蔬生產企業注冊衛生規范

8.12 車間內位于工作區域照明設施的照度不低于220 Lux，包裝間、檢驗臺上方的照度不低于540Lux。車間內生產線上方照明設施應裝有防護設施。

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食品廠車間凈化的要求。

供水與排水設施：

車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，

供水管路應盡

量統一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%

的傾斜度，以保證車間排水的通暢。

控溫設施：

加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，

肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18

℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。

為了給食品廠車間凈化的工作人員一個良好的工作環境，