撕碎機的故障如何排查?
1、撕碎機進料粒度分布過大
緣故:撕碎機錘頭損壞(零部件無效的一種基礎種類)過大;破碎機底端篩條篦板毀壞裂開。
解決方案:替換錘頭;替換篩條篦板等。
2、撕碎機撞擊聲
緣故:撕碎機設備內部發病不容易之地怪異金屬材料敲擊聲,這樣的事情一般是是非非粉碎物進到設備內部,耐磨襯板標準件松懈,錘頭碰撞在耐磨襯板上;錘頭或其他螺釘零件掉下來。
解決方案:停住設備,查驗粉碎腔內部零部件情況,查驗耐磨襯板的擰緊狀況及錘頭與篩條中間的間隙,替換損壞零件。
3、撕碎機設備晃動
緣故:撕碎機錘頭破壞,主軸軸承平衡塊不平衡;主軸軸承長期性工作中到造成主軸軸承彎折形變,三角盤或園盤毀壞;地腳螺絲(構成:頭頂部和擠出機螺桿構成)松脫等。
解決方案:巡視錘頭狀況,查驗損壞,更換錘頭必須按凈重選擇錘頭并平衡塊,使每一個錘軸上錘的總重兩者之間相對性錘軸上錘的總重相同,即做到平衡,并替換軸銷。
4、軸承超溫
緣故:撕碎機軸承超溫,很將會是由于潤滑脂缺乏;潤滑脂過多;潤滑脂霉變掉下來;軸承毀壞等。
解決方案:按時充注適當潤滑脂開展軸承維護保養;按時依據必須清理軸承;針對毀壞的軸承必須立即替換軸承,替換潤滑脂。


怎么處理撕碎機的故障呢?
1、及時檢查和清理撕碎機。每一天的工作之后,撕碎機應該及時清潔。檢驗螺釘是否松動,如爪子、篩子等易磨損部位。
2、及時加入潤滑脂,通常將蓋油杯裝在軸承上。一般情況下,只要油杯蓋每2小時轉動1/4次,油杯內的油脂就會向軸承擠壓。如為密封軸承,可每300小時加油一次。經過長時間的使用,如果潤滑脂變壞了,應清洗軸承,更換新的潤滑油。機械運轉時軸承溫度不能超過40℃。若軸承溫度在正常工況下持續升高,應查明原因,排除故障。
3、嚴禁隨意增加撕碎機的機速。一般而言,轉速和額定轉速的差別是8%-10%。在大型動力機上使用撕碎機時,應注意控制流量,使流量均勻,以免突然加速或減速。
撕碎機設備的結構上,對舊設備和破損設備及時更換,可以大大提高利用率,同時還能設置生產線,實現自動化管理同步,既節約時間又利于生產。單軸撕碎機刀片


金屬撕碎機機器設備中關鍵的零配件就是說刀片,刀片在應用一段時間后會變鈍,怎樣對金屬撕碎機機器設備開展修補打磨呢?人們給大伙兒共享一下屬雙軸撕碎機刀片的打磨方式,期待對您有一定的協助。1、利用平面磨床打磨:平面磨床的打磨實際效果是很好的,利用平面磨床來打磨金屬材料斯碎機刀片的利刃,不但能夠合理的地去維護刀片,并且實際效果也十分的好,打磨品質有確保。2、利用磨砂輪來打磨:提到磨砂輪,堅信很多人也不生疏。在平時的衣食住行種磨砂輪的應用頻率十分的高,因此利用磨砂輪來打磨金屬撕碎機機器設備刀片也是非常好的選擇,工實際操作的了解度也我們一起磨的全過程有一個非常好的掌握。3、利用自動磨刀機打磨:假如要想節約--點勸夫得話,全自動打磨機毫無疑問是非常好的挑選,實際操作簡易易把握。恒通機械設備提示廣大群眾金屬撕碎機機器設備刀片的打磨要留意,三大方式來協助你,讓您對金屬撕碎機刀片打磨此后不是問題。單軸撕碎機刀片




