無縫紙管的生產(chǎn)制造流程步驟：

1、原紙張分割：挑選原紙厚度均勻、含水量低、表面整齊的紗管紙做為行為主體紙，采用230重量上下的防爆紙做為面紙；將紗管紙與防爆紙根據(jù)分塊機分割復(fù)卷成需要規(guī)格的膠帶；

2、卷管機：涂膠前的膠帶根據(jù)螺旋式卷管機纏繞成紙管，面紙防爆紙堆疊處＜3mm，出管長短超過1000mm之上；

3、紙管干躁：將生產(chǎn)制造好的紙管放進烘干房烘干處理，直到紙管的水分含量小于10％；

4、拋光處理：將干燥的紙管置放研磨拋光機，開展自動打磨、打臘、打磨拋光一次性進行；

5、精切：根據(jù)要求精切記需要的長短；

6、磨頭倒角：對精切前的紙管根據(jù)磨頭倒角機對兩邊開展磨頭倒角解決。

紙管干燥設(shè)備的技術(shù)特點是什么？首先，廠家的設(shè)備采用“三級多回路”的工藝流程，將整個干燥過程分為三個階段，每個階段的工藝都不一樣。特殊的分散設(shè)備安裝在進料系統(tǒng)，并主張它可以在拋物線運動卷起。里面的紙漿是保證形成統(tǒng)一的“篩網(wǎng)”，提高紙漿與熱空氣的接觸和混合，在短時間內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)過程的設(shè)備。紙漿中的自由水在蒸發(fā)，紙漿由塊狀、片狀、絮狀變成松散的塊狀，這樣既能提高熱能利用率，又能提高干燥速度。其次，設(shè)備采用熱能分配系統(tǒng)，可根據(jù)不同干燥階段紙漿含水率的不同，調(diào)節(jié)干燥溫度和風(fēng)速，有效節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。蒸發(fā)出來的水蒸氣直接從每個烘缸的端部排出，有效避免了紙漿的“加濕回流”，提高了干燥效率，保證了纖維質(zhì)量。然后，設(shè)備的氣缸采用“三級多重密封”，負(fù)壓運行，密封性能好。再加上保溫效果好，可以減少缸內(nèi)熱量損失，提高熱量利用率。同時，可以減少筒體內(nèi)的溢出，保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔。煙氣產(chǎn)生后，粉塵通過引風(fēng)機進入除塵裝置進行過濾凈化沉淀，達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境影響小。

實際上，紙管是一種新型的包裝材料，在我們的生活中廣泛使用。工業(yè)紙管也是紙管的一種，需求量非常大。工業(yè)紙管在生產(chǎn)中，不僅要保證質(zhì)量，還要保證生產(chǎn)安全。下面給大家簡單介紹一下:工業(yè)紙管生產(chǎn)需求。1.設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁他人隨便使用或挪用。工作中的機床各部位嚴(yán)禁放置工具、卡片、量具等雜物，工作中工作人員不得擅自離開工作崗位。2.使用設(shè)備前，詳細(xì)檢查各部位情況，電器設(shè)備和開關(guān)是否完好，電氣線路是否絕緣，螺絲螺母是否緊固，防護裝置是否安全。在每個加油點加滿潤滑油，運行12分鐘不運行。設(shè)備正常后才能操作。3.切低時，如果用通風(fēng)的機床切紙，切高不能超過125mm，并根據(jù)尺寸要求，用定位壓鐵緊固。機床只能切紙，不能切其他板材。兩人或兩人以上操作時應(yīng)互相配合。工作時，手不能伸到壓機和刀片下面，以防割傷。如果使用特殊的切紙刀，不允許將手伸入旋轉(zhuǎn)的心軸，以防止擠壓。4.磨邊時，要防止褲腿卷入裝紙軸。調(diào)整機床時，注意砂布輪的研磨。以上就是紙管公司整理的關(guān)于紙管的小知識。希望這篇文章的內(nèi)容能對你有所幫助。如果您有其他的查詢，也可以直接聯(lián)系我們！