表層材料與芯材膠合時，一般在木框內(nèi)放入芯子，木框的厚度與芯材厚度相同，芯材上下面各覆一涂膠表板。發(fā)泡溫度為 620℃時，發(fā)泡時間 4 ～ 6min 是較優(yōu)化的工藝條件，發(fā)泡時間過長會使泡沫層塌陷。表層用材常見的有膠合板、纖維板、塑料板和金屬薄板。芯材有輕木、橡膠、醋酸纖維、塑料和經(jīng)樹脂浸漬(或不經(jīng)浸漬)的紙質(zhì)或布質(zhì)以及金屬的蜂窩結(jié)構(gòu)材料。

采用粉末與鋼板軋制工藝可以成功地制備出鋼面板泡沫鋁夾心結(jié)構(gòu)，但在發(fā)泡過程中孔的合并及微孔的產(chǎn)生是影響孔結(jié)構(gòu)的重要因素。紙張疊合膠粘成垛，繼用鍘刀切成一定寬度(即蜂窩芯子的厚度)，然后加熱使膠液凝固，將兩端拉開，即成六角形蜂窩結(jié)構(gòu)。對于金屬泡沫材料來說焊接存在很大困難，因為在焊接的過程中熔融的泡沫孔結(jié)構(gòu)的凝固會使體積有所減小。

隨后一些國家也相繼生產(chǎn)，因而其使用范圍日趨擴大，是一種重要的輕質(zhì)高強度材料。中國使用多的為紙質(zhì)蜂窩結(jié)構(gòu)夾心板，簡稱紙蜂窩板。膠合后的蜂窩板經(jīng)過齊邊、刨光、邊緣打孔(透氣)和表面處理后即為成品。國內(nèi)外泡沫鋁夾心板的制備主要采用膠粘與粉末冶金發(fā)泡法，膠粘工藝生產(chǎn)的泡沫鋁夾心板耐高溫與耐腐蝕能力較差，產(chǎn)品的使用環(huán)境具有一定的局限性，而粉末冶金發(fā)泡工藝是近年來研究較深入的泡沫鋁夾心板的主要制備方法。

紙張疊合膠粘成垛，繼用鍘刀切成一定寬度(即蜂窩芯子的厚度)，然后加熱使膠液凝固，將兩端拉開，即成六角形蜂窩結(jié)構(gòu)。隨后一些國家也相繼生產(chǎn)，因而其使用范圍日趨擴大，是一種重要的輕質(zhì)高強度材料。中國使用多的為紙質(zhì)蜂窩結(jié)構(gòu)夾心板，簡稱紙蜂窩板。在大多數(shù)的金屬蜂窩結(jié)構(gòu)中使用粘結(jié)劑和焊料進行連接，在此種連接方法中，粘結(jié)劑的連接強度控制了整個蜂窩結(jié)構(gòu)的力學性能，但粘結(jié)劑連接只適合于低溫應用，在高溫下就會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，給其應用帶來很大的障礙。