從而保證彈簧熱處理的目的在于充分發揮材料的潛力。使之達到或接近佳的力學性能，從而保證彈簧在使用狀態下長期可靠的工作。彈簧在加工過程中都要進行熱處理，對于各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的，為了消除不利的剩余，改善彈簧表層的應力分布狀況、獲得較高的有效應力，在彈簧的制造中，經常采用機械強化工藝，可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設計的要求。

壓縮彈簧該怎么正確的使用？壓縮彈簧無預壓的運用，因有空隙形成彈簧上下轟動導致彈簧歪曲，如有預壓時，彈簧較為穩定。壓縮彈簧橫置運用，會形成導銷與彈簧磨損并開裂。無彈簧扶引的運作，在無彈簧扶引的情況下運用時，很容易形成彈簧底部及本體之歪曲，其歪曲部之部分高壓力是導致使彈簧開裂的要因，一定要運用內徑導銷或外徑扶引等設備。

隨著彈簧工作溫度的升高，彈簧材料的彈性模量降低，剛度降低，承載能力降低。因此，高溫工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率，并計算彈簧承載力下降對使用性能的影響。當普通螺旋彈簧的工作溫度超過60°時，應對其剪切模量進行修正。公式為：常溫下的彈性模量，GT-公式中的剪切模量，GT-公式中的常溫下的彈性模量，GT-公式中的剪切模量。溫度修正系數按表2/98選擇。在低溫下使用的彈簧材料應具有良好的低溫韌性。

此外，矩形彈簧的寬度小于圓形彈簧，因此能構建包含更多彈簧感應器的滑塊。如前所述，彈簧有一個較高的側面靈敏度。這種敏感度在滑塊應用中是一個優勢。如果覆蓋層較厚且使用內插法的話，在斷片數量和覆蓋層厚度相同的情況下，由彈簧構成的滑塊比固態電導式滑塊具有線性度。由于相鄰斷片電場相互重疊的情況較多，所以彈簧滑塊斷片信號分布的偏差更大。在使用形心算法時，不同斷片間的電場分布的偏差越小，接觸位置計算的線性度就越好。