如何提高金屬軟管的承載能力

其實在金屬軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為了提高金屬軟管承載能力，避免其遭受機械方面的損傷，需要采取相應(yīng)的加強和保護措施，對于通徑較小的波紋管，多為鎧裝鋼絲網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)形式，分析金屬絲網(wǎng)套的強度，首先把結(jié)構(gòu)參數(shù)及它們之間的關(guān)系搞清楚。網(wǎng)套是由若干股，每股若干根，直徑為d的金屬絲編織而成的，它以一定的規(guī)律包覆在波紋管圓柱表面上，因此，為了合理地利用金屬絲網(wǎng)套的強度，需要了解波紋管的承載能力。

由于以金屬絲網(wǎng)套為“筋骨”的膠管是現(xiàn)代金屬軟管的前身，所以，在分析現(xiàn)代金屬軟管網(wǎng)套的強度之前，我們先來研究一下膠管的金屬絲網(wǎng)在受力條件下的情況，膠管的剛性很小，所以，介質(zhì)壓力引起的負荷基本上是由金屬絲網(wǎng)承受的。金屬軟管與膠管不同，由于它們橫向剛度比縱向剛度大得多。所以，介質(zhì)壓力引起的很大一部分橫向負荷是由波紋管承受的，而縱向負荷則主要由金屬絲網(wǎng)來承受了，因此，金屬軟管網(wǎng)套的編織角與膠管金屬絲網(wǎng)的編織角有差異。

影響不銹鋼波紋管臨界載荷的原因

影響不銹鋼波紋管臨界載荷的原因有很多，其中很多人關(guān)于它也存在很多不同的意見，其實不銹鋼波紋管在軸向受到超過它所能支撐的壓力時，將會象受壓桿件或圓柱螺旋彈簧那樣，突然彎曲而失去直線形態(tài)的穩(wěn)定性，這是必然的。如果波紋管承受的內(nèi)壓也超過它所能支撐的一定的壓力值，也會產(chǎn)生失穩(wěn)。實驗證明，工程上波紋管的破壞，多數(shù)是由于這個原因產(chǎn)生的。無論是彈性密封件、軸向伸縮補償器、金屬軟管，都存在這樣的問題。

這就是說，波紋管承受內(nèi)壓的能力一般取決于它的穩(wěn)定性。研究波紋管的穩(wěn)定性，可以引用人們熟知的歐拉壓桿公式! 計算其臨界載荷。這樣，就可以通過計算方法，近似地解出波紋管的臨界載荷。但是，這樣的結(jié)果，由于下面兩個方面的原因，通常計算值要超過實際值。詳述如下。

1：因為波紋幾問尺寸，材料厚度等方面的加工偏差，往往使波紋管軸線偏離了原有的對稱軸。也就是說，實際波紋管的軸線存在某些初始彎度。對于金屬軟管來講，網(wǎng)套編織的不均勻性和各部分強度的不一致性，也限制了波紋管的承載能力。

:1：因為臨界載荷公式中的抗彎剛度值的確定是將波紋管的波峰（谷）半圓弧當(dāng)作膜片剛性聯(lián)接點來考慮的，它本身就高于實際抗彎剛度值。

不銹鋼波紋軟管具有一定的耐腐蝕，耐酸堿能力。而具有耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達到1.2%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼波紋管的優(yōu)點概述

1.施工性好：不銹鋼波紋軟管為薄壁軟管，總體重量減輕，很大的降低了施工作業(yè)的負荷以及施工時間。

2.耐腐蝕性：波紋管的主體是用304或316L不銹鋼成型的，兩端采用不銹鋼接頭或碳鋼接頭，具有良好的耐腐蝕性。確保了密封性。

3.耐高壓：考慮了波紋管實際工作壓力、使用環(huán)境及使用狀況等多方面的因素，全部參數(shù)都經(jīng)過了周密的計算及反復(fù)試驗，確保不銹鋼波紋軟管在工作中的承壓安 全。

4.種類多：現(xiàn)有波紋管通徑范圍：DN8-DN4000，其他根據(jù)客戶要求定制。

5.防震、防錯位：不銹鋼波紋軟管具有良好的撓性和補償位移的特點。

6.外觀美：外觀澄亮，長久光亮如新。

7.抗震性及高速性。

8.本身可傳遞扭矩，在普通機械密封運轉(zhuǎn)中，要附加傳遞密封的結(jié)構(gòu)。

9.不銹鋼波紋軟管泄漏點少。

10.構(gòu)造抗壓強度高，內(nèi)腔光潔，復(fù)合材料天生疏水，水流量快。