目前的沖壓和塑膠行業(yè)中，傳統(tǒng)更換模具時只能通過起重機和人力來更換模具。 起重機更換模具時容易發(fā)生歪拉斜吊的操作，鋼絲繩在拉動過程中也容易發(fā)生模具損傷機床設備的情況；另一方面由于拉動距離很難控制，操作人員完全憑自己的感覺進行操作，極易造成用力不當而使模具滑落地面?zhèn)说氖鹿省４送猓ㄟ^人力移動大型模具十分費時費力。 換模臺車系統(tǒng)能有效解決3至15噸大型模具的換模作業(yè)，適用于沖床、油壓機、注塑機以及壓鑄機等設備，可幫助模具從機臺內進出，具有模具位置確認、模具交換、模具移入位置、模具定位等檢知功能，搭配快速夾模系統(tǒng)，使模具更換更加安全，更有效率。

換模臺車系統(tǒng)其特征在于：

1、適用于換模頻率高的產品類型。

2、可大幅增加生產效率。

3、快速準確完成換模作業(yè)。

4、低預算，作業(yè)環(huán)境安全。

5、可針對不同的沖床作業(yè)系統(tǒng)提供定制設計。

我們?yōu)榭蛻籼峁Q模臺車系統(tǒng)解決方案，幫助制造企業(yè)提升自動化水平，大幅度縮短模具更換時間，提升產能。蘇州格萊富機械科技有限公司坐落于風景秀麗的蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家專注于快速換模系統(tǒng)研發(fā)、設計、生產、銷售及服務為一體的型供應商。

在不同行業(yè)所進行較長時間的轉產，快速換模的思維和方法只要結合實際情況予以實施，都是行之有效的。

快速換模不是 “技巧的問題”，而是 “思維的問題”，導入成功與否的問題在于人的觀念、態(tài)度的改變。

通過對整個換模過程的分解，厘清內部作業(yè)轉換和外部作業(yè)轉換，并將內部作業(yè)轉換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉換，然后盡可能地縮短內、外部作業(yè)轉換時間，就可以達到快速換模的目的。

根據(jù)設備的不同選擇適合的快速換模裝置，可以大幅縮短內部換模時間。

如果是注塑機和壓鑄機，通常是導入注塑機快速換模系統(tǒng)或者壓鑄機快速換模系統(tǒng)。

如果是沖壓機、油壓機，通常是使用沖床快速換模系統(tǒng)或者油壓機快速換模系統(tǒng)。

快速換模系統(tǒng)的工作原理：利用氣動油壓泵浦單元產生高油壓，液壓油進入與夾模器相連接的油路，推動夾模器的活塞及杠桿機構工作，實現(xiàn)對模具的快速夾持，利用系統(tǒng)泄壓回流，快速釋放夾模器實現(xiàn)快速卸模，從而極大縮短上下模具時間。快速換模系統(tǒng)迎合少量多樣的生產類型，的降低換模時間，為在生產過程中固定、移動和更換模具提供了完整的解決方案。