步進電機拖動的開環(huán)系統(tǒng)

目前數(shù)控系統(tǒng)主要有三種類型：步進電機拖動的開環(huán)系統(tǒng)；異步電機或直流電機拖動光柵測量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)；交／直流伺服電機拖動編碼器反饋的半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。3、刀架方式新穎的伺服刀塔使重復(fù)換刀誤差為小+/-3um,換刀高速準(zhǔn)確,能夠大幅度節(jié)省價工時間。其中步進電機拖動的開環(huán)系統(tǒng)，其伺服驅(qū)動裝置主要是步進電機、功率步進電機、電液脈沖馬達等。該系統(tǒng)位移精度較低，但結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試維修方便、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、成本低、抗干擾性能強、對環(huán)境室溫要求不高，易改裝成功。適用于精度要求一般的中小型機床的改造，也是目前數(shù)控改造中應(yīng)用為廣泛的一種。

驗收通常有兩個內(nèi)容：(1)標(biāo)準(zhǔn)樣件的試切削，按照標(biāo)準(zhǔn)制定切削程序。若調(diào)換電機后仍不能正常工作，則說明其控制部分不正常，可重點檢查驅(qū)動板上的大功率三極管及其保護元件釋放二極管，一般情況下，這兩個元件2．程序運行中工作臺突然停止這一現(xiàn)象一般是由機械故障引起的，但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。在有資格的操作工、編程人員配合下進行試切削，以此檢驗機床剛度、切削力、噪聲、運動軌跡和關(guān)聯(lián)動作等是否合格。(2)機床精度的校驗。改造后機床的控制精度應(yīng)以系統(tǒng)本身的功能（如步進尺寸等）與標(biāo)準(zhǔn)計量器具（如激光干涉儀）對照檢查，這樣可用得到的數(shù)據(jù)補償位置測量系統(tǒng)，從而提高機床精度。同時還應(yīng)與改造前機床的各項功能和精度作對比，獲得量化的指標(biāo)差。機床的各項機械性能指標(biāo)都應(yīng)達到標(biāo)準(zhǔn)要求，幾何精度要在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

斜導(dǎo)軌數(shù)控車床特點: 　　1、高精度主軸單元本機床采用自行研發(fā)主軸單元床頭,軸承采用后二配對軸承,具有高轉(zhuǎn)速、高剛性、低噪音、持久精度,主軸跳動<3um. 　　2、床身結(jié)構(gòu)采用高剛性鑄鐵,樹脂砂工藝,床身整體結(jié)構(gòu)具有排屑流暢、結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀等特點. 　　3、刀架方式新穎的伺服刀塔使重復(fù)換刀誤差為小+/-3um,換刀高速準(zhǔn)確,能夠大幅度節(jié)省價工時間. 　　4、高精度進給進給各軸全伺服驅(qū)動采用日本安川驅(qū)動及電機,采用臺灣銀泰直線導(dǎo)軌,保證價工精度及長時間的精度保持,進給各軸重復(fù)定位精度<+/-3um. 　　5、加工機床主軸高轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分,X軸快速移動可達18米/分鐘,Z軸快速移動可達20米/分鐘,高精度液壓回轉(zhuǎn)缸,臺灣千島卡盤.提高了韌性材料切削和強力切削的能力. 　　6、強力冷卻大功率強力冷卻泵,極大地改善了零件切削,根據(jù)客戶要求可裝1-4條冷卻管,冷卻性能好.