給料機機器性能

配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應設置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為客戶提供全1方位的服務，其服務包括：銷售、咨詢、設計、制造、出廠測試、備件供應、技術服務和培訓等。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角好設計為55-65度。

喂料機沖料是何原因.如何處理

(一)原因分析

導致單管螺旋喂料機沖料的原因有:

①倉壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。

②螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損，使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。

③氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。

2)處理辦法

①對于較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產生的過負荷，也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。

②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。

③縮小內外界壓差，可采取螺旋軸的變節距設計，即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。

④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。據介紹.如此改進后，物料欣靠自身力怪相互推動，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現象的發生。

喂料機的發展將來會如何？

目前先進的喂料機設備主要在國外發達國家,是超大型工作產量、動作靈活、操作方便,國內的喂料機生產廠家,還處初級液壓階段,應該不斷的吸引國外高1級人才、自主、自主知識產權等方向發展。

喂料機的發展將來會如何？

目前先進的喂料機設備主要在國外發達國家,是超大型工作產量、動作靈活、操作方便,國內的喂料機生產廠家,還處初級液壓階段,應該不斷的吸引國外高1級人才、自主、自主知識產權等方向發展。

喂料機的供料方式是什么

喂料機落料罩內阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側、出料側檢側光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調整不到 位;底部安全限位開關活門關閉不到位或開關觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

采用重力進料時，在喂料機上方設置具有一定容量的進料斗，通過底部的手動閘門控制粒狀物料的流量，以保證粉碎機在適宜的負荷下工作。它的結構簡單，多為小型喂料機所采用。

采用人工進料時，位于喂料機進料口處設置一個傾斜的斜槽，以便于喂人各種塊狀和桔稈狀的物料。通用式小型粉碎機常用這種供料方式沿喂料機轉子切向或軸向將原料送人。人工進料的缺點是喂料不均勻。

喂料機在工作時，對喂人量的大小很敏感，故要求均勻連續地供料，以保證喂料機的工作能力滿足配料工段的需要。生產單螺桿、雙螺桿體積式喂料機喂料機是非鉆性粗粉料和粗狀物料常用的理想的給料設備。常用的機械供料裝置有螺旋供料器、電磁振動給料器、圓盤供料器、風力自動喂料器，無論是徑向、軸向進料均可使用。此外，在粉碎原料進人喂料機前，應配置清理裝置以清除雜質，確保喂料機的安全生產。

喂料機是現代化飼料工業不可缺少的重要機械設備，正確選用喂料機，確保流程楊通，減少損失和粉塵，具有重要的意義。目前在飼料工業用的較普遍的愉送設備有膠帶輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送設備和電動提斗等。