湖北武機工具磨床有限公司配備有德國導軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機床六十多臺。 經過我們的堅持不懈努力，我公司產品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務團隊，我們將竭誠為您服務！

電主軸的常見故障

1.過載。

故障原因：切削量過大、頻繁的正反轉、主軸電動機故障、主軸驅動裝置故障。

2.主軸不轉

故障原因：主軸驅動裝置故障、數(shù)控裝置無法輸出轉速信號、主軸電動機故障、主軸驅動裝置故障、傳動帶斷裂。

3.主軸轉速偏離指令值

故障原因：電動機過載、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉速指令輸出有問題、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷線。

4.主軸異常噪聲及振動

故障原因：一般在減速過程中發(fā)生，主軸驅動裝置有問題，如交流驅動中的再生回路故障。

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外圓磨床加工工件時外表有螺旋線的原因：

首要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現(xiàn)象，使砂輪和工件外表僅是部分觸摸，磨削時就簡單呈現(xiàn)螺旋線其發(fā)生原因有以下幾點：

1、機床工作臺縱向速度和工件旋轉線速度過高。

2、砂輪軸心線和機床工作臺導軌不平行。

3、機床工作臺導軌潤滑油壓力大，并且過多，致使工作臺漂浮。

4、砂輪修整后，邊際為倒角。

5、修整砂輪時，冷卻不均與。

6、橫向進給量過大。

7、砂輪修整不良。

8、尾架套筒與上端錐度合作不良。

9、機床工作臺移動時有爬行。

精密磨床是在自身精度高，在使用中研磨出來的產品質量精度高，精度高體現(xiàn)在基本的毛胚鑄件材質好，在制造磨床中采用的一些零部件配合也很重要，一般主要的軸也就是磨床的主軸現(xiàn)在基本都是原裝主軸，震動和噪音都非常小，床身上的絲桿也是精密型的螺紋絲桿或者滾珠絲桿，都要經過精密研磨過的才進口到國內，在就是裝配問題，同樣一臺機床零件組裝，不同的師傅裝配出來的效果不一樣，這點就需要經驗，而是長時間的磨練和心得默契，在組裝時才能體現(xiàn)到精度終成型，當精密磨床生產出來以后一定要師傅自己試磨才能知道此臺磨床的精密度，精密磨床都控制在一絲一下的精度，特別是小磨床，那是要在2μ之內，這樣客戶買過去生產零件也才能磨出2μ以下的工件，精密度跟機床誤差有關，機床誤差越小精密度就越高。工具磨床的安全技術規(guī)程：1、安全預防措施應讓持有電工操1作證的人員進行電器安裝或維修。

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平面磨床的操作七個注意點

1、按規(guī)章穿戴好勞動保護用品。

2、對機床的液壓系統(tǒng)，防護保險及潤滑、電氣作全1面檢查機床不能帶病工作。

3、隨時檢查磁盤吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飛物傷人。

4、使用縱、橫自動進刀時，應首先將行程保險擋鐵調好、緊固。

5、磨削時，使砂輪逐漸接觸工件，使用冷卻液時要裝好擋板及防護罩。

6、發(fā)現(xiàn)機床有異常現(xiàn)象應立即停車，找維修人員檢查處理。

7、停車后將手柄移止空位，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。