翅片管換熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管束組成，使用它既節(jié)約了使用面積，又擁有更好的散熱效果，有節(jié)省了能源。外觀好看，投入市場以來，得到客戶的青睞。是不可多得的取暖好產(chǎn)品。
翅片管間距與片距的選擇
翅片管換熱器的間距與片高主要是影響著翅化比，翅化比和管內(nèi)外介質(zhì)的膜傳熱系數(shù)有很大的關(guān)系。如果管內(nèi)外膜傳熱系數(shù)差異較大，應(yīng)選擇翅化比比較大的翅片管，如蒸汽加熱空氣。(2)定時對現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，重點部位是液位計、溫度表以及壓力表。當(dāng)一側(cè)介質(zhì)存在相變的情況下，傳熱系數(shù)的差異會較大，如冷熱空氣的交換，當(dāng)熱空氣降低到l點以下，可以采用翅片管換熱器。在無相變的空氣與空氣的換熱情況下，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。當(dāng)然也可以采用低翅片管，因為此時屬于弱給熱系數(shù)，強(qiáng)化其中的任意一側(cè)都是具有一定的效果的。不過，過大的翅化比作用并不明顯，z好的管內(nèi)外接觸面積同時強(qiáng)化，可以采用螺紋管或槽紋管。
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翅片熱管的工作原理熱管使用真空封裝的金屬管將熱自一點傳導(dǎo)至另一點。在熱管內(nèi)有流體，其中有90%的水分，其它則是為優(yōu)化熱傳導(dǎo)的特殊成分。雖然已在常規(guī)電站鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐和冶金、化工、建材等行業(yè)的余熱鍋爐中也有著廣闊的應(yīng)用。其工作原理是：管內(nèi)的壓力極低，所以流體在約攝氐30度時即可蒸發(fā)。低溫時，管內(nèi)有量的水份。水份僅當(dāng)?shù)焦苈返囊欢恕⑴c處理器直接接觸時才會蒸發(fā)，而熱便因此而傳到管路的另一站。在導(dǎo)熱管兩端的平均溫度差可以達(dá)到攝氏8度，根據(jù)內(nèi)含流體物質(zhì)及管路長度有一些差異。對其傳熱效率影響的一個重要因素是熱管安裝的方式：散熱端的管路一定要裝的比吸熱端來得高才能發(fā)揮效用。因此，當(dāng)熱管被彎折向上（即吸熱端跟散熱端呈現(xiàn)90度的差距），這樣的設(shè)置可以達(dá)到d效率的95%以上。
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翅片管管內(nèi)與管外的結(jié)構(gòu)形式特點在換熱器及許多換熱設(shè)備中，傳熱壁面兩側(cè)流體的對流換熱系數(shù)的大小往往很不均衡，因此需要在傳熱壁面對流換熱系數(shù)小的那一側(cè)加裝翅片。如果管內(nèi)外膜傳熱系數(shù)差異較大，應(yīng)選擇翅化比比較大的翅片管，如蒸汽加熱空氣。翅片管換熱器所用翅片管有內(nèi)翅片管和外翅片管兩種，其中以外翅片管應(yīng)用較為普遍。外翅片管一般是用機(jī)械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。翅片管的型式有螺旋翅片管、套裝翅片管、滾軋式翅片管、板翅式翅片管。其中螺旋形翅片管廣泛應(yīng)用于管內(nèi)為液體或氣液兩相工質(zhì)而管外為氣體的場合，具有強(qiáng)化管外氣流擾動、擴(kuò)大換熱面積的作用，從而增強(qiáng)傳熱，節(jié)約能源。同時由于其結(jié)構(gòu)緊湊，使金屬耗量減少，因此在電場鍋爐中采用螺旋管束翅片管省煤器可大大節(jié)省運(yùn)行費用，
在國內(nèi)外得到了迅速的推廣應(yīng)用。為改進(jìn)螺旋形翅片管易積灰且不易清理的缺點，近年來提出了H型鰭片管。試驗壓力和保持壓力時間的規(guī)定1、氣壓試驗方法試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1。H型鰭片管，亦稱H型肋片管，是把兩片中間有圓弧的鋼片對稱地與光管焊接在一起形成鰭片(肋片或蝶片)，正面形狀頗像字母“H”。由于其鰭片表面特殊的溝槽結(jié)構(gòu)，去除了部分在鰭片表面進(jìn)口和尾部分離區(qū)中的換熱面積，降低了進(jìn)口和尾部分離區(qū)傳熱惡化對整個鰭片傳熱的影響，從而提高了鰭片的平均對流換熱系數(shù)和鰭片效率，達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的，并避免了螺旋鰭片管束常見的因結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致的鰭片燒毀問題。對于波紋內(nèi)翅片管中對流換熱與阻力特性的實驗研究發(fā)現(xiàn)，翅片管的綜合性能一般都強(qiáng)于光管，不同的管徑及其翅片形式對換熱強(qiáng)化影響很大，因此應(yīng)根據(jù)管徑大小合理選擇翅片管結(jié)構(gòu)。博源熱能翅片管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)翅片管、翅片熱管等。
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