底材剝落
現象描述：聚酯填充料（原子灰）成塊脫落。
原因分析：底材沒有經過小心準備。使用了不合適的聚酯填充料（原子灰）。不正確使用紅外線烤漆器。預防措施：1、底材必須經過徹底清潔和打磨，使用聚酯填充（原子灰）前，須細心閱讀技術資料。2、使用適合底材的原子灰和底漆。3、過行紅外線烤漆器烘干時須按制造商的指示。修補方法：將有缺陷的油漆部分徹底打磨妥當，然后利用合適的材料。
雙涂面漆線應用萬級凈化標準，共4段，規格尺寸以見設計圖紙為準。內板不銹鋼板，外板彩涂板，內外鋼板厚 0.426mm，夾芯為 50mm 厚巖棉板。 鋁型材骨架 ，玻璃膠密封 ，檢修門配鋁材門框，鋁合金，鍍鉻門把手 ，每段2套噴柜出口風切裝置。殼體材質SS41 δ=1.2mm ，過濾器 ，蝸輪式刻度調節器供/抽風調節裝置，抽廢氣裝置殼體SS41 δ=1.2mm ，與車間共用抽廢氣風機。
UV固化機（單涂及雙涂面漆線各1臺），機體落地式，尺寸以設計為準，連續運行式+自轉（正反轉）運行方式。操作門需配置 4.0mm 濾光玻璃，尺寸 50*100mm 便于觀察。UV燈為無級調光，PLC 面板上輸入任意能量百分比參數與各燈開關觸摸按鈕，UV 燈工作時間累計功能。UV 燈關閉后開啟動能。UV 燈光照強度調節功能也可無極調節。
實木門UV底漆往復噴涂生產線完整工藝流程
適于主要實木門為此類特征產品，產量需求量大，有實力的中大型門企。
工序一：上料除塵自動識別
上料清除粉塵確保涂裝品質，自動識別板件尺寸，滿足不同板件噴涂要求；
工序二：底漆噴涂
兩組雙向往復噴涂UV漆，一次性解決面、邊部噴涂。迎合環保要求，有效解決底漆噴涂，突顯底漆噴涂效果；
工序三：底漆烘干流平
底漆受熱自然流平，分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。
工序四：五面底漆全固化
配置多組不同角度針對平面板件多面透明或實色UV油漆快速徹底固化。
噴涂是指通過刷涂，輥涂，浸涂或其他合適的方法將薄涂層涂覆到基材上的過程。當今的噴涂工藝包括上漆，浸涂，輥涂，噴涂，噴涂（包括空氣噴涂和無氣噴涂），刮擦，靜電噴涂，靜電噴涂和電泳涂裝等。隨著噴涂設備的改造，各種新型涂料的開發和隨著噴涂技術的發展，涂料的保護，裝飾和功能達到了新的水平。電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性，該基材已用于汽車噴涂中。