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潤滑油污染的原因：

1，污染潤滑油的物質有塵埃，雜質，和水份。

2，污染度的控制對液壓油，汽輪機油，靜壓金屬切削液油膜軸承油和高速軸承油的抗磨損性能十分重要。

3，控制污染的措施：

①，貯運潤滑油品的容器必須清潔，密閉，且不與銅，錫等易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。

②，油品加入設備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。

③，加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。

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凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標，兩者無原則的差別，只是測定方法稍有不同。同一油品的凝點和傾點并不完全相等，一般傾點都高于凝點2～3℃，但也有例外。油品并沒有明確的凝固溫度，所謂"凝固"只是作為整體來看失去了流動性，并不是所有的組分都變成了固體。一般說來，潤滑油的凝點應比使用環境的低溫度低5~7℃。

潤滑油的凝點是表示潤滑油低溫流動性的一個重要質量指標。因為潤滑油的凝點越低，其生產成本越高，造成不必要的浪費。折疊酸值，酸值是表示潤滑油中含有酸性物質的指標，單位是mgKOH/g。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤滑油時，應結合油品的凝點低溫粘度及粘溫特性考慮。凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。折疊凝點和傾點，凝點是指在規定的冷卻條件下油品停止流動的高溫度。我們通常所說的"酸值"，實際上是指"總酸值（TAN）"。相反，在氣溫較高的地區則沒有必要使用凝點低的潤滑油。酸值分強酸值和弱酸值兩種，兩者合并即為總酸值（簡稱TAN）。

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潤滑油出現變質的原因是比較多的，一旦發生變質后，就要采取科學的措施進行處理，確保設備的穩定運行，因此可以有這樣的幾大處理方法。

方法一：及時進行更換。企業一定要注意，如果油品出現變質的情況，就需要根據變質的原因，進行及時的更換以及處理，在針對潤滑油更換地時候，可以做好設備的清潔工作，之后添加適當的潤滑油，并且控制好潤滑油的添加量，潤滑油無論是添加過量還是少量，都會影響設備的正常運行。

方法二：做好潤滑油的質量檢測。一定要注意的 一點，是需要做好潤滑油的檢測工作。尤其是設備在運轉過程中，要定期檢查潤滑油的顏色以及渾濁情況，要及時掌握潤滑油的油位狀況，從而能確保及時發現問題，及時進行處理。

方法三：做好潤滑油的選擇。有時候，壓縮機潤滑油，之所以出現變質，是與自身的油品質量有關系，所以在選擇的時候，一定要考慮其中的潤滑性能，還有就是具體的化性，以及閃點等，這些都應該有所了解，好是選擇性能好的潤滑油，這樣才能確保潤滑油長時間的使用，也能避免出現變質的情況。

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以下這些情況就有必要沖洗潤滑系統：

1、油已經變質：常見的是高溫，氧化，硝化，被水分解，以及潤滑油中添加劑的沉淀，這會使油變質。

2、當冷卻劑與油混合時，油流不順暢，影響潤滑性能，形成酸性物質，污泥和沉淀物，導致潤滑油失效。

3、不要混合或替代不同的潤滑油。 混合和替代不僅會影響潤滑油的性能，還會引起一系列問題。

4、過濾器不能過濾掉油中的雜質。 雜質進入潤滑系統，需要通過沖洗從系統中除去。

5、長時間沒有開動的機器容易落灰、積累雜物、水分。油箱和管道很臟。

6、潤滑油會滋生細菌并變質。水對潤滑油的危害之一是容易滋生細菌。細菌的生長會使潤滑油變質并產生污泥，漆膜，酸性物質和沉淀物。

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