現在，深紫外LED燈珠固化技能在全球油墨市場備受重視，并正成為一種干流的固化技能。憑仗超卓的技能優勢，近兩年全球LED-UV固化市場呈現出快速增長的態勢，應用領域不斷拓寬。

LED-UV固化技能具有以下幾個方面的優勢。

1、因為傳統固化技能所選用的銾燈發生的熱量會形成資料起皺、縮短乃至燃燒，因而許多承印資料的應用都受到了約束，比較之下，LED-UV固化技能以發光二極管作為光源，不會發生紅外輻射，在確保固化能量的一起還能保持低溫，因而可適用于更多承印資料的固化，特別是對熱敏感的資料，如塑料薄膜等;并且，無須像傳統固化那樣配置冷卻輥。

2、顏料含量更高的LED-UV油墨能夠呈現超卓彩鮮艷度更高的打印作用。

3、LED-UV固化燈比銾燈的運用壽命更長，且其功能不會隨時刻延長而下降。

4、LED-UV固化光源中90%以上的光源能量都可被利用，能效更高。近來，一些LED-UV固化體系制造商進一步提升了設備的輸出功率，如英國Integration Technology公司推出的固化體系的波長為395nm，輸出功率為12W/cm2。

5、能耗本錢較低，據運用LED-UV固化體系的打印商泄漏，LED-UV固化體系的能耗比較傳統UV固化體系可下降70%。

未來UVC 深紫外LED燈珠市場被劃分為兩部分，一部分是面向通用照明的可見光LED，而另一類則是以高科技為特色的深紫外LED。而深紫外LED市場目前還是一片藍海，其廣闊的市場前景，成為繼半導體照明LED之后，全球LED研究與投資的新熱點。

半導體產業技術研究院的研究人員從材料和器件結構等多方面對紫外LED開展了較系統深入的技術研發。在此前AlGaN基紫外光電材料及器件取得的系列進展基礎上，近日研究人員設計了多種新型載流子收集層結構，并引入深紫外LED器件中，結果表明具有Al組分漸變的AlGaN載流子收集層能有效地改善深紫外LED的空穴注入水平和輻射復合速率，顯著增強280納米深紫外LED器件的內量i子效率，其出光功率相比傳統結構的深紫外LED提高了73.3%。

在材料的選用上，UVC LED封裝與一般LED有所不同。首先，選用石英玻璃是由于石英屬于無機物，不會受紫外線的影響，且石英玻璃對于UVC波段的透過率高。其次，在散熱基板方面，由于UVC LED光電轉換效率低，大部分轉換成熱量，所以一般采用導熱率高的氮化鋁散熱基板。此外，UVC對膠水具有壞作用，因此，粘結玻璃和支架的膠水在耐紫外性能上的要求亦比一般LED封裝高。

另值得注意的是，有部分廠商采用氧化鋁散熱基板。氮化鋁和氧化鋁基板都屬于陶瓷基板，兩者主要區別在于：氮化鋁的導熱率比氧化鋁高很多。其中，氮化鋁導熱率一般約為140W/mK-170W/mK，而氧化鋁導熱率僅30W/mK左右。

氧化鋁陶瓷一般呈現白色，導熱率低，通常用于低功率產品。然而，氧化鋁陶瓷脆性較大，相較于氮化鋁更容易碎裂，因此在劃片切割過程中容易出現崩角現象。氮化鋁陶瓷一般呈現灰黑色，具有高導熱率，通常用于大功率產品。另外，市面上也存在摻雜碳粉的氧化鋁陶瓷，同樣呈現灰黑色，但導熱率更低。