中石化雙層油罐包含儲罐,罐體包含由不銹鋼板材制成的內罐和由玻璃鋼防腐制成的外罐.內罐和外罐中間存在空隙,間隙內添充有夾層,夾層選用3D立體式玻璃纖維紡織物.內罐內部結構安裝有將內罐室內空間分分隔的隔板,且在隔板相匹配部位的夾空層處密封性配有隔環,隔環是由玻璃鋼防腐制成的且與外罐一體成形.隔板兩邊的儲罐頂端均設定的入孔,罐身上還安裝有漏水監測設備.

中石化雙層油罐夾層選用3D立體式玻璃纖維紡織物,具備較高的結構抗壓強度和液態流動性.選用玻璃鋼防腐制成的隔環隔開隔板兩邊所相應的夾層,隔環與外罐一體成形,具備較高的結構抗壓強度和密閉性.二根漏水監測設備可以各自對兩邊的夾層室內空間開展泄露檢測.

中石化雙層油罐修補時的材料應與外罐殼材料一致。修補厚度應大于外墻厚度，修補處應充分打磨，使其修補更牢固。

中石化雙層油罐修補處的漏點或損壞部分應用砂輪機或鋒利刀片清理，把損壞部分周圍清理干凈后在進行進一步修補，周圍玻璃纖維增強塑料層應磨成斜坡進行修補。厚度不應小于主體厚度。修補部位完全固化后，應重新檢測漏涂缺陷。

固定：中石化雙層油罐安裝到位后，用固定綁帶和預埋螺栓進行固定，為防止綁帶損害罐體，必須在綁帶內面加一層5mm橡膠墊，收緊綁帶時要兩面同時收緊，避免局部受力損害罐體。

一：也是主要的一點，危險因素低雙層罐里層選用或8mm厚的厚鋼板生產制造，與一般的壁厚僅的單面油罐對比，抗壓強度進一步提高：外層——鋼化夾膠玻璃化學纖維薄厚做到以上，抗壓力抗震性好。內外層中間選用與眾不同生產工藝，使其做到上下的間隙，從上降低隱患的存有。泄漏檢測儀24鐘頭時刻監管，避免滲漏產生的隱患。

二：較為倡導，環境保護性雙層構造，內有的間隙，外層確保了泄露物不容易立即漏水環境污染土壤層和水資源；外層不容易與地表水、生理鹽水等造成電解法浸蝕狀況；外層不容易與車用、柴油機、含鉛造成浸蝕狀況泄漏檢測儀安裝便捷，將攝像頭伸進檢驗管就可以，外接監視系統和開關電源可以24鐘頭全過程監管，避免環境污染隱患；漏水監測系統，有利于檢驗和維護保養，維護了土壤層和水的生態環境保護。

三：易接納點，經濟發展應用性雙層油罐的使用期限是一般油罐的倍，安裝方便快捷，大大縮短施工期，降低費用資金投入；智能監控系統有利于日常及按時檢驗，智能化操縱，免除人力繁雜實際操作；雙層油罐的保障要求是一般油罐1／10，節省了維護保養資金投入成本費。