遠紅外反應釜電加熱

1、反應釜加熱中遠紅外電加熱是新興的加熱方式，比較方便，但對于防爆區域來說還需謹慎，一般來說，此種加熱方式適合于小批量的間歇生產；

2、導熱油循環加熱體外循環，加熱溫度比較均勻，適合于較大規模的生產；

3、導熱油直接電加熱比較簡單，但耗電量大，適合于中小規模的生產。

檢測是否漏氣的方法：給遠紅外反應釜充上壓，靜置一段時間，觀察壓力表壓力是否有下降，如果沒有就說明不漏；如果有下降就需要用泡沫水滴到地方，有漏氣的地方就會有泡。下面介紹下電加熱反應釜的漏氣解決。

消防提醒，使用電加熱器時，不可將物品放在電加熱器附近，必需堅持一定的平安距離；電加熱器必須放在不導熱的不燃資料基座上；電加熱器導線的平安截流量必需滿足電加熱器的容量要求；工業用電加熱器在任何情況下都要裝置單獨的電路；導線必需裝置插頭，不可將線頭直接插入插座；

遠紅外反應釜或制作工藝規定進行打磨拋光或者酸洗鈍化處理。對于要求耐腐蝕性的材料，并盡量采用多層道焊。不得隨意打上焊工鋼印，遠紅外反應釜一次焊成的焊縫不宜過寬，一般不超過焊條直徑的三倍。要逐層清除焊渣，每條焊縫施焊完畢，可按工藝卡的規定作特殊標記，容器與腐蝕介質接觸的焊縫應焊接。焊接時無需作橫向擺動，多層焊時，層間溫度宜控制在60℃以內，焊接不銹鋼，電加熱反應釜焊接時的注意事項如下：施焊時嚴禁在產品非焊接部位上引弧和收弧， 允許用水強制冷卻，發現缺陷應清除重焊，并適當采取快速及窄焊道，產生硬脆組織，并自檢焊縫表面質量。運條要穩，影響耐腐蝕性能。地線與焊件應緊密接觸，電加熱反應釜防止損傷母材，一般采用直流反接，為了避免產生晶間腐蝕和熱裂紋，焊接后的遠紅外反應釜及管道，焊工應清除焊縫上的熔渣和焊縫兩側的焊接飛濺物。

1.密封面出現泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動或密封面損傷。故障解決方法：當發現螺桿螺紋松動是須將螺桿重新上緊即可，如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。

2.磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音，影響設備工作生產。故障原因：軸套、軸承磨損、間隙過大、內磁鋼轉動出現跳動。故障解決方法：需要與供貨商聯系，更換軸承和軸套。

3.外磁鋼旋轉內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁，從而引起內磁鋼不轉。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 故障解決方法方法：此時需聯系供貨商，要重新更換內磁鋼。