在近這幾年的隨著經濟危機的影響，以及經濟受到沖擊的影響，有很多電子制造方面都會受到很大的沖擊，再加上原材料的不斷上升，勞動成本也會節節攀升，所以電子行業面臨的非常大的挑戰。以前那一種的勞務成本，并不是一種優勢，電子公司要想要繼續發展只有改變原有的發展路線，還需要控制成本這樣才能夠尋得出路，要想要取得長足的進步，那么需要改變技術，可以選擇性考慮SMT貼片加工這種加工方式，現在在很多發達的國家都會選用這種加工方法，尤其是在一些節能，照明技術發展方面能夠很好的，提高工作效率。

目前SMT貼片是一種比較成熟的技術領域，它指的是在PCB板子基礎上進行加工的一系列工藝，需要通過一定的生產線和生產設備來進行實現。由于SMT貼片的具體工藝流程非常復雜，因此如何保證它的整體貼片質量水平是很多廠家和客戶目前都非常關心的問題。首先，SMT貼片并不是采用人工流程來進行操作的，為了保證整體貼片的性，SMT貼片通常采用一定的生產線，按照一定的流程來進行操作，具體包括錫膏印刷、零件貼裝、回流焊接、光學檢測以及維修分板等多個操作環節。由于目前電子產品整體功能非常完整，并且體型非常小巧。因此的SMT貼片技術對于廠家來說是非常重要的。

SMT貼片加工有哪些優勢：組裝密度高體積小，片式元器件比傳統穿孔元件所占面積和質量大為減少。通常地，選用smt貼片加工可使電子產品體積減小60％，質量減輕’75％。通孔設備技術元器件，它們按2.54mm網格設備元件，而SMT組裝元件網格從1.27mm展開到如今0.63mm網格，單個達0.5mm網格設備元件，密度更高。可靠性高，由于片式元器件的可靠性高，器件小而輕，故抗震能力強，選用自動化出產，貼裝可靠性高，通常不良焊點率小于百萬分之十，比通孔插元件波峰焊接技術低一個數量級，用SMT組裝的電子產品MTBF平均為25萬小時，如今幾乎有90％的電子產品選用SMT技術。