連續運行的皮帶下面安裝杠桿裝置，皮帶秤也是根據杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個滾筒裝置，用來滿足皮帶在上面走過時減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計量誤差。同時計量部分也甩掉了傳統的秤砣裝置，而采用利用應變電阻制造的稱重傳感器來進行計量。

會對承載面產生一定的壓力，皮帶上面的物料通過杠桿裝置的承載面時。礦山用的振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中,是實行流水作業自動化的必備設備。通過杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器，而控制裝置將稱重傳感器感應的重量壓力信號進行放大處理后，以數字的方式進行顯示。同時可以對顯示的數字信號進行外部人為控制，使計量皮帶秤按人們實際要求的喂料量自動改變皮帶的速度快慢，對給定喂料量進行跟蹤，從而形成皮帶上料多時，速度變慢，料少時速度變快，無料時速度快，而超載時慢甚至會停下來的控制特性。

定量給料機系統特點：

主、被動滾筒使用自動調心軸承，安裝調整十分方便；

驅動機構中的減速機通過空心軸直接套裝在主動滾筒軸上，密封性好，調速靈敏，結構緊湊，安裝方便，使用可靠；

只需松開輸送帶，移動一側支架，即可卸下輸送帶進行更換；

稱重框架是通過不銹鋼十字與秤體框架相聯，既起支點作用，又起限位作用；

自動調緊裝置，保證了皮帶張力的恒定，從而保證了計量精度；

自動糾偏裝置，在一定范圍內防止皮帶跑偏。超過范圍時，有跑偏限位開關；

皮帶的內外清掃裝置，既保護了皮帶，又保證了零點的穩定性；

配有標定砝碼支架和標定砝碼，可隨時對計量精度進行校驗；

儀表沒有報警功能，根據實際需要設定報式；

獨特的設計，完善的保護功能，可實現全自動的無人化操作，既保證了產品質量，又提高了生產線的生產效率。

電子皮帶秤是指無需對質量細分或者中斷輸送帶的運動，而對輸送帶上的散裝物料進行連續稱量的自動衡器，主要分類有按承載器分類：稱量臺式承載器，輸送機式承載器；按帶速分類：單速皮帶秤，變速皮帶秤。

電子皮帶秤安裝方法首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。定量給料機廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環保、港口等行業，計量精度≤±1%，是替代進口設備的理想選擇。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。

調速皮帶秤結構簡單，力傳遞環節少，安裝簡捷方便，具有的矩形杠桿，剛性好，無形變，無摸才橡膠耳軸支撐，防腐蝕、防潮、抗振動，具備抗側向力、抗水平分力，有效的減少了皮帶跑偏和落料偏移對系統精度的影響，稱重傳感器為拉式，調整方便、靈活、可靠、精度高，下面為大家詳細介紹調速皮帶秤的標定法。然后經過1～3道橡膠壓板，將粉料壓實成形，保證了計量準確和減少充料的風險。

1、查驗計量檢定托滾是不是掉下來在插槽外，計量檢定托滾滾動軸承是不是走下坡路，計量檢定托滾上有沒有臟物，主題活動架構是不是姿勢輕松，立即清除參雜物。

2、查驗感應器懸架是不是一切正常，有沒有臟物，布線是不是完好無損。

3、查驗調速皮帶秤上原材料料層薄厚，不可以超出傳動帶的裙板，不然須調節送料閘閥。

4、查驗調速皮帶秤擋皮是不是損壞，是不是有溢料狀況，環狀帶里側有沒有原材料、有沒有毀壞，傳動帶有沒有方向跑偏狀況。觀查調速皮帶秤緊松和有沒有方向跑偏，根據尾端調整滾珠絲桿來調整，立即清除溢料。

5、查驗荷重傳感器有沒有顯著形變，金屬波紋管是不是有臟東西卡死。

調速皮帶秤構造簡易，力傳送階段少，剛度好，無形變，具備耐腐蝕、防水、抗震動的點，可以融入辦公環境，長期性運作平穩，普遍地運用于冶金工業、裝飾建材、電力工程、礦山開采、化工廠等工業化生產單位。