聚四氟乙烯制品的焊接：靠黏結(jié)劑粘接PTFE不同零部件的技術(shù)只適用于氟聚合物不需承受大載荷的情況下。反之，必須采用其他連接方法如焊接。常見的焊接方法如下：1、熱壓焊接。熱壓焊接是聚四氟乙烯板與板之間連接較常用的方法。板與板的焊接方式分搭接焊和對接焊，板與管的焊接方式均為搭接焊。2、熱風(fēng)焊接。利用PFA的熱熔性，對聚四氟乙烯可以使用焊條進(jìn)行熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊的優(yōu)點是適應(yīng)性強，缺點是焊縫強度不如熱壓焊。

導(dǎo)絲在血管內(nèi)介入診治過程中的功用是，在進(jìn)入血管腔后，首先通過血管內(nèi)通道、分支及蜿蜒迂曲部分，有時還需要突破狹窄部位從而到達(dá)靶部位，并且將導(dǎo)管、微型導(dǎo)管等其他介入醫(yī)學(xué)器械引導(dǎo)至相應(yīng)部位或區(qū)域。此作用在導(dǎo)絲選擇性進(jìn)入冠心患者的冠狀動脈、顱內(nèi)細(xì)小的腦動脈、血管畸形和腫脹瘤內(nèi)的小供血血管等時，起到不容替代的引導(dǎo)作用。

機加工導(dǎo)絲常見的弊病及解決的辦法：一、切口不平或有毛刺。導(dǎo)絲的切口不平或有毛刺，特別是內(nèi)導(dǎo)絲的端頭，它會影響直柱制作時的穿導(dǎo)絲。這種情況的發(fā)生一般為：1、切口刀片口不鋒利;2、內(nèi)導(dǎo)絲的導(dǎo)絲孔過大;3、導(dǎo)線孔端與切口的距離不當(dāng)。消除辦法是：1、更換鋒利刀片;2、選用較小導(dǎo)線孔;3、調(diào)整導(dǎo)線孔端與刀片的距離。二、內(nèi)導(dǎo)絲不直。內(nèi)導(dǎo)絲不直，若屬少量的，可在加工后搓直。若普遍存在時，則加強內(nèi)導(dǎo)線收絲后的校直。若也不行，則一般為材料過硬，絲材需再退一次火。

介入導(dǎo)絲，作一種介入手術(shù)的中的常規(guī)的必須耗材，好的介入導(dǎo)絲（其中的關(guān)鍵技術(shù)就是芯線工藝）一直被國外少數(shù)幾家公司壟斷，到目前為止，國內(nèi)各大醫(yī)院介入手術(shù)采的用介入導(dǎo)絲耗材，進(jìn)口導(dǎo)絲占比八成，國內(nèi)眾多高校，企業(yè)，對此項目研發(fā)時日已久，但是都沒能解決此關(guān)鍵技術(shù)，現(xiàn)導(dǎo)絲芯線不銹鋼絲與鎳鈦絲同軸心對接焊，強度達(dá)到800-1000MPa，接頭線徑如母線，不氧化，不脆斷，焊點可隨意彎折不斷，完全滿足導(dǎo)絲芯線性能，成功打破了國外壟斷。