威海豐興自動沖壓拌料機

保持器生產(chǎn)作業(yè)線,原來下料、成型和等工序的上下料,一直是手工操作,生產(chǎn)效率低,勞動強度大,安全系數(shù)小,同時對操作工人的熟練程度和技術(shù)水平要求較高,因而影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高和生產(chǎn)潛力的發(fā)揮,并且時常發(fā)生事故。在不能采用流水生產(chǎn)的條件下，組織生產(chǎn)線是一種比較先進的生產(chǎn)組織形式。基于上述原因,我們設計了一種簡易、實用的隨動式接料裝置。工作原理楔鐵7固定在沖頭上,隨其上下運動。當沖頭向下運動時,楔鐵7與軸承6接觸,使接料架5繞接料支桿3軸作轉(zhuǎn)動,將沖裁件送出。

組成部分

折疊傳送系統(tǒng)

自動線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。相關(guān)產(chǎn)品PVC(PE)多孔管因其截面成梅花狀，這個其實也是塑料機械的一種。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。折疊控制系統(tǒng)自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調(diào)試和正常運行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài):調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實現(xiàn)單臺設備的各個動作;在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設備的單循環(huán)工作;在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

生產(chǎn)線

按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。

生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。威海豐興電子有限公司是以從事非標自動化設備的生產(chǎn)，銷售，服務的高新科技型企業(yè)。生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應多品種生產(chǎn)的需要;在不能采用流水生產(chǎn)的條件下，組織生產(chǎn)線是一種比較先進的生產(chǎn)組織形式;在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復雜，零部件數(shù)目較多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多，機器設備不足的企業(yè)里，采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟效益。