好多年來,在中國(guó)磷化工企業(yè)要以磷礦石為原料,可是30%上下的磷礦粉、焦粉由于沒有非常好的解決方法而隨處可見,不但占地面積大、空氣污染,且造成 資源極大的鋪張浪費(fèi)。雖然說前2年有一部分企業(yè)想應(yīng)用磷礦粉成形取代磷礦石應(yīng)用,由于磷礦粉與磷礦石差價(jià)小、粘結(jié)劑選擇艱辛而沒有發(fā)展趨向;,公布“高韌性帶有的碳磷礦粉球團(tuán)礦粘合劑”。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1、技術(shù)革新、節(jié)能減排:磷化工企業(yè)采用磷礦石、焦碳粉狀互相配合再加粘結(jié)劑,依據(jù)成形機(jī)成形、干燥后變?yōu)闊崽幚頎t冶煉爐料,馬上摻燒選礦廠,使剩余廢料熟練掌握,變?yōu)槠髽I(yè)控制成本成本費(fèi)用、節(jié)能減排的佳方法。2、適應(yīng)力強(qiáng):由于大部分磷化工企業(yè)的剩余廢料磷礦粉、焦碳粉狀戶外追放好多年,空氣相對(duì)濕度水份成分較高,給礦渣微粉成形造成了務(wù)必吹干的艱辛,而采用該粘結(jié)劑無需液位計(jì)設(shè)備,馬上再加就能運(yùn)用。3、成形率高而且功能強(qiáng)大:應(yīng)用于磷礦粉一回成形,成形率做到96%,干球溫度兩米多著陸經(jīng)久不散,自然界干燥或吹干均可,干燥后抗拉強(qiáng)度100kg/球左右、耐高溫,球團(tuán)礦品位不降低;可做為煉鐵高爐、馬上還原爐、化鐵爐、礦熱爐等重?zé)拸U棄物。4、經(jīng)濟(jì)效益豐富:目前磷礦粉與磷礦石差價(jià)200元左右,焦粉噸差價(jià)800元左右,應(yīng)用磷礦粉配焦粉制成帶有的碳球團(tuán)礦取代磷礦石和焦碳,一噸操縱成本費(fèi)一百元上下,噸磷成本費(fèi)用降低近一千元。社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展社會(huì)發(fā)展經(jīng)濟(jì)收益極為豐富。

因而粉狀原料,因運(yùn)輸生態(tài)環(huán)境保護(hù)及選礦廠的務(wù)必,都務(wù)必抑制成球型或其他的模樣,務(wù)必抑制成球型的都需壓球機(jī)來開展。如:粉煤、焦粉各式各樣黑灰色有色金屬礦渣微粉、及除塵灰、污泥、耐火保溫材料等。壓球也要涉及到粘合劑的難點(diǎn),如何適當(dāng)運(yùn)用黏合劑,對(duì)于壓球的質(zhì)量至關(guān)重要。但是對(duì)壓球有科研的人都掌握,一般 在粉煤中添加粘接劑的量越大,型煤的抗拉強(qiáng)度便會(huì)越高。但是,從應(yīng)用預(yù)期效果和生產(chǎn)成本而言,在保證型煤質(zhì)量的一起,粘接劑的添加量越低其經(jīng)濟(jì)收益反而越高。適當(dāng)?shù)脑偌诱辰觿┑男枨罅浚粌H保證了型煤壓球機(jī)抑制成球的質(zhì)量,而且能造成更大的經(jīng)濟(jì)效益。粘接劑添加量的是是多少,重要依據(jù)常見煤種及煤的特點(diǎn)的不一樣和選用的粘接劑規(guī)格型號(hào)的不一樣而定,而一些煤種本身就具有務(wù)必的粘結(jié)性,可以適度的少加或者無需。粘接劑木炭添加的粘接劑量一般 在4%-10%正中間;碳化木炭添加的生石灰粉在20%-25%正中間;腐植酸鈉煤棒添加粘接劑量在5%-10%正中間。


壓球鋼渣粉粘結(jié)劑成球率高該新項(xiàng)目關(guān)鍵運(yùn)用于冶金領(lǐng)域全過程中造成的礦渣微粉或煅燒、煉鐵高爐、煉鋼爐塵泥、除塵灰、加熱爐,鐵鱗等鐵元素塵泥環(huán)境污染節(jié)能減排及產(chǎn)業(yè)發(fā)展成型循環(huán)利用。針在我國(guó)冶金塵泥解決技術(shù)性中存有的使用率低、二次污染比較嚴(yán)重的難題,產(chǎn)品研發(fā)取得成功煉鋼除塵灰球團(tuán)粘接劑技術(shù)性,選用本技術(shù)性將冶金礦渣微粉、塵泥、等原材料根據(jù)成型機(jī)成型為冶金球團(tuán)顆粒物,可立即作為煉鋼造渣劑、冷卻液、助溶液或加熱爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料,進(jìn)而做到冶金塵泥節(jié)能減排和循環(huán)利用的目地。一、球團(tuán)粘接劑特性1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關(guān)鍵原材料,研發(fā)出了具備適用范圍廣、粘結(jié)性強(qiáng)、品質(zhì)平穩(wěn)的冶金塵泥成型粘接劑商品。用以冶金礦渣微粉、塵泥成型,具備成型率高、土體快、耐熱性高優(yōu)勢(shì);用其成型的球團(tuán)顆粒物具備冶金特性好、煉鋼化渣快、飛濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)約原材料、提益、循環(huán)系統(tǒng)率高特性。2、將冶金塵泥成型為球團(tuán)顆粒物,不歷經(jīng)煅燒煉鋼等工藝流程,可立即作為煉鋼造渣劑、冷卻液、助溶液或高爐煉鐵、加熱爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料,具備酸堿度高、溶點(diǎn)低、成份平穩(wěn),冶金特性好、抗壓強(qiáng)度高特性;使冶金鐵元素塵泥在成型解決和循環(huán)利用中操縱環(huán)境污染排污。3、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)易:一噸可生產(chǎn)制造30-50噸球團(tuán),立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就可以成型,商品產(chǎn)出率達(dá)到95%,干球溫度一米多大降落經(jīng)久不散,土體速度更快,抗壓強(qiáng)度高80kg/球之上,干躁就可作為煉鐵高爐或煉鋼摻燒回爐廢料。是現(xiàn)階段冶金球團(tuán)粘接領(lǐng)域中商品



