激光切割技術的應用范圍

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在極i小的區域內，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵小的鄰近切邊的熱影響區；

適應性和靈活性

與其它常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極i小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

激光切割

切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙i烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。

非接觸式切割

激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

激光切割應注意的問題

尖角的加工用走圓弧加工出鈍角

如有可能，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：ａ）軸運動的動態性能好；ｂ）熱影響區?。籧）產生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角，可以設定的大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。

用圓孔成角法在薄板上切割尖角

當在薄板上高速切割時，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：ａ）切割尖角時，軸向變化均勻；ｂ）切角時，切速恒定；ｃ）防止了軸振動，避免毛刺生成；ｄ）尖角處的熱影響區小。

鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間

通用裝模高度：通用裝模高度模具系列，可以利用“即插即用”功能簡化復雜的分級模具調整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動后擋料的出現而開發成功的。為了準確地利用“通用裝模高度”的原理，豎向CNC控制是必要的，因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實現的。下模開口張大時，下?？偢叨缺仨毾鄳卦龃?。這是通用裝模高度型模具不再需要利用te制墊塊或墊片驅使模具同步閉合的原因。