破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。與錘式破碎機(jī)相比，反擊式破碎機(jī)的破碎比更大，并能充分的利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊能量。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨。

設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。具有很強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，通過(guò)模具修復(fù)，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件 的使用壽命。

常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式破碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。破碎機(jī)在工作過(guò)程中都會(huì)有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會(huì)讓機(jī)械壽命縮短，所以盡量減少。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。