8分鐘前 輸送滾筒電機(jī)殼廠商承諾守信「無錫逐夢機(jī)械制造」[無錫逐夢機(jī)械制造11ab2b8]內(nèi)容：電機(jī)殼鑄件不是一個(gè)很完整的筒體，筒身上凸起的搭子等附屬結(jié)構(gòu)較多，鑄件各部位壁厚變化較大，鑄件冷卻凝固時(shí)的應(yīng)力也會(huì)比較大，鑄件的變形傾向，之前無法準(zhǔn)確預(yù)測。初澆注出來的電機(jī)殼鑄件，直筒端頭直徑值相差15mm，橢圓得較嚴(yán)重，通過在直筒端部設(shè)置環(huán)形鑄筋，使直筒端頭的直徑誤差在1mm以內(nèi)。鑄件上部內(nèi)腔較復(fù)雜，局部凸起較多;鑄件外部的搭子也較多;因此鑄件“T”形和“L”形熱節(jié)較多，鑄件補(bǔ)縮較困難。平造平澆，造型操作相對簡單，但電機(jī)殼鑄件的補(bǔ)縮很困難，尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的上部內(nèi)腔凸起的部位基本上沒有什么措施解決補(bǔ)縮問題。平造立澆或立造立澆，冒口設(shè)在上端，但鑄件壁厚，下厚上薄，加上鑄件較高，下部的補(bǔ)縮也有很大難處。另外，鑄件的變形也是需要面對的一個(gè)問題。

電機(jī)機(jī)殼加工的品質(zhì)很多時(shí)候會(huì)被客戶忽略，在這些客戶眼中，電機(jī)機(jī)殼加工只是一個(gè)附屬服務(wù)，在他們眼中只會(huì)關(guān)注到電機(jī)這些重要部件的品質(zhì)。這個(gè)電機(jī)相當(dāng)于我們?nèi)梭w，電機(jī)外殼相當(dāng)于我們的衣服，穿衣服也是一門學(xué)問，什么場合該穿什么樣的衣服，這都是非常有講究的。電機(jī)外殼加工有很多種，具體或根據(jù)客戶微電機(jī)實(shí)際使用地點(diǎn)，產(chǎn)品尺寸定制，不是標(biāo)準(zhǔn)件，可以使用，所以在定制過程中，須根據(jù)自己的實(shí)際要求選擇外部材料，以保護(hù)我們的電機(jī)。

選擇微型電機(jī)機(jī)殼也需要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。例如，通常不需要速度和啟動(dòng)負(fù)載機(jī)械，如風(fēng)扇、帶式輸送機(jī)、水泵和小型機(jī)床，可以由異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，不僅價(jià)格便宜，而且維護(hù)方便，不需要調(diào)整速度，長期或重負(fù)荷啟動(dòng)負(fù)載機(jī)械，如球磨機(jī)、大型空氣壓縮機(jī)、非調(diào)速軋機(jī)，而不是速度軋機(jī)，使用大型同步電機(jī)，其特點(diǎn)是過載扭矩大，運(yùn)行穩(wěn)定，使用所需的高速性能，控制性能有助于提高功率因數(shù)，軋機(jī)需要正反轉(zhuǎn)和調(diào)整速度，經(jīng)常堵塞電鏟和頻繁啟動(dòng)制動(dòng)的礦山卷揚(yáng)機(jī)，都需要使用調(diào)速性能好、控制性能好、快速正反轉(zhuǎn)的直流電機(jī)。

鋁型材機(jī)殼表面粗糙度的影響因素：

1、刀具因素

刀具是馬達(dá)外殼加工中的關(guān)鍵，其幾何形狀會(huì)在一定程度上影響表面粗糙度。在實(shí)際加工過程中，通過適當(dāng)增大切削刀具前角的方式，能夠?qū)︿X型材機(jī)殼的表面粗糙度進(jìn)行顯著改善。同時(shí)，刀具的材料應(yīng)該能夠有效適應(yīng)鋁型材機(jī)殼材料，確保鋁型材機(jī)殼的加工質(zhì)量和加工效率。

2、切削用量

切削用量參數(shù)的選擇在很大程度上影響著表面粗糙度。在切削加工過程中，一般情況下，低速切削加工容易在鋁型材機(jī)殼表面產(chǎn)生積屑瘤，進(jìn)而導(dǎo)致鋁型材機(jī)殼表面粗糙度的增加，應(yīng)該盡量避開相應(yīng)的切削速度區(qū)域。