關(guān)于空氣預(yù)熱器

現(xiàn)在市面上存在的使用普通濕法涂布、立式垂直懸掛搪燒工藝生產(chǎn)的搪瓷鋼管空預(yù)器，由于其工藝所限，在烤長(zhǎng)管時(shí)，爐內(nèi)上下溫差太大，造成整根鋼管生熟不均，無(wú)奈只能三次涂布三次燒成，造成瓷層厚達(dá)360-500微米，嚴(yán)重影響換熱效果，這樣就迫使有些用戶(hù)為了解決腐蝕、磨損和堵灰，無(wú)奈犧牲換熱效果。我公司想用戶(hù)所想，急用戶(hù)所急，研發(fā)成功了全新的靜電噴涂、臥式平推遠(yuǎn)紅外線電加熱燒成爐搪瓷鋼管生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的靜電噴涂搪瓷鋼管瓷層厚度在180-200微米（根據(jù)具體使用環(huán)境瓷層厚度高可達(dá)450微米），同時(shí)其耐磨性、耐腐蝕性比普通濕法涂布、立式垂直懸掛烘烤工藝生產(chǎn)的搪瓷鋼管空預(yù)器大大提高，大大減少了搪瓷層熱阻；由于一次性靜電噴涂，瓷層更加致密，表面更加光滑，解決了用戶(hù)的難題，避免了用戶(hù)迫不得已的兩難選擇。

搪瓷管生產(chǎn)時(shí)應(yīng)力的變化規(guī)律及影響因素！

預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率息息相關(guān)，而線膨脹系數(shù)和延伸率又與溫度密切相關(guān)，因此該管的工作溫度對(duì)其使用有很大的影響。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會(huì)急變，極瓷。在投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。

由此看來(lái)，正確的安裝對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器來(lái)說(shuō)是非常重要的。正確的安裝不僅能夠延長(zhǎng)搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命，還能夠?yàn)槠髽I(yè)在經(jīng)濟(jì)方面帶來(lái)一定的效益。

以上是對(duì)搪瓷管生產(chǎn)時(shí)應(yīng)力的變化規(guī)律及影響因素的介紹，根據(jù)材質(zhì)及用途的不同，搪瓷管可以分為不同的類(lèi)型，對(duì)于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過(guò)彩飾和裝配，工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測(cè)后再進(jìn)行組裝。

搪瓷管空氣預(yù)熱器安裝要點(diǎn)

由于采用回?zé)嵫h(huán)，給水經(jīng)各級(jí)加熱器后，溫度比較高，所有省煤器出口的煙溫還比較高。要想降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料，需要安裝空氣預(yù)熱器后，利用排煙熱量加熱冷空氣，以便排煙溫度降低。空氣被加熱到一定溫度后送入爐內(nèi)，提高了爐膛的溫度水平，使燃料的著火與燃燒條件有所改善，可使?fàn)t內(nèi)的著火與燃燒迅速，燃燒完全，使機(jī)械不完全燃燒損失q4和化學(xué)不完全燃燒損失g3都有所降低，使鍋爐效率提高。

搪瓷管空氣預(yù)熱器有助于提高爐膛溫度，增加爐膛傳熱。較高溫度的熱空氣送入爐膛內(nèi)，使?fàn)t膛溫度水平提高，從而增加爐內(nèi)的輻射熱量，使鍋爐的蒸發(fā)量增加。在一定的蒸發(fā)量下，可以減少爐膛內(nèi)的蒸發(fā)受熱面，降低鍋爐的金屬消耗量。鍋爐的排煙溫度降低，搪瓷管使引風(fēng)機(jī)的入口煙溫降低，所以改善了引風(fēng)機(jī)的工作條件，也降低了引風(fēng)機(jī)的電耗。