短期防銹保留是暫時的室內(nèi)存儲平臺和工程，簡單的方法是清洗或清洗設(shè)備外觀上的污垢，涂層銹蝕。軌道，固定裝置等裸露出表面和固定部分刷防銹油，為了避免防銹油吸附粉塵，用覆蓋布覆蓋設(shè)備。焊接平臺內(nèi)外部和內(nèi)部刷或噴防銹油，加上密封蓋。

焊接平臺的檢測方法如下：

1、在焊接平臺的兩個側(cè)面上，應設(shè)置有用于安裝吊裝用的手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。在設(shè)計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的平臺變變形。

2、焊接平臺工作面要平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。鑄造表面應型砂、表面平整，涂漆。各棱邊修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應大于80mm。

3、焊接平臺工作面的硬度應在HB170-220之間。

4、焊接平臺主體應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，確定其質(zhì)量。

5、焊接平臺應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁處理。

6、根據(jù)用戶要求，在工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不可出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um

焊接平臺的承載能力不錯，鋼性穩(wěn)定，它的五個面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經(jīng)擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。

在安裝、調(diào)整和定位工件過程將焊接平臺工裝系統(tǒng)的通用功能展示的清晰，在了大型工件方面的應用上。焊接平臺的工作面的精加工準確度等級為0級和1等級的平板工作面應采用刮研法或效果與刮研法類似的其他工藝方法進行精加工。

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