1、模塊化管道加工根據(jù)風(fēng)管軸線對稱安裝支吊架，可靠固定絲桿，焊接后涂漆。

2、立管卡安裝時，應(yīng)先把上邊的管箍固定不動好，由上而下。

3、風(fēng)管較長。安裝一排排支撐架時，兩側(cè)應(yīng)安全。以兩側(cè)支撐架為標準，中間支撐架采用吊線法安裝。

4、主、干風(fēng)管長短超出20米，應(yīng)設(shè)定避免晃動的支撐點，每一個系統(tǒng)軟件不可低于1個。風(fēng)管垂直安裝時，支吊架間隔≤4米，單個支撐點至少2個。

5、支吊架不可設(shè)定在出風(fēng)口、閘閥、查驗門及自動控制組織處，離出風(fēng)口間距應(yīng)超過200Mm。

玻璃鋼風(fēng)管長短很多20m時，應(yīng)加支撐架不可小于一個，玻璃鋼風(fēng)管長短超出20m時要依照設(shè)計規(guī)定加伸縮器。安裝的目的性是因為查驗生產(chǎn)加工制造的規(guī)格型號、總數(shù)和品質(zhì)是不是符合規(guī)定，降低或減少施工工地的安裝施工期。同一大批量生產(chǎn)的同樣規(guī)格型號法蘭的絲孔排序應(yīng)一致，并具備交換性；風(fēng)管法蘭防腐處理時，應(yīng)在上一道漆晾曬之后才可開展下一道防腐蝕解決；禁止沒證員工入崗焊接。

1）風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管路穿過；

2）室外立管的固定鋼纜嚴禁拉在防雷接地線或避雷在網(wǎng)絡(luò)上。

（4）通風(fēng)排煙管道加工預(yù)制構(gòu)件安裝盡量合乎下列規(guī)定：

1）各種各樣風(fēng)管預(yù)制構(gòu)件及操作過程機構(gòu)的安裝，還應(yīng)保障其一切正常的運用功效，并有益于操作過程；

2）斜插座電動風(fēng)閥的安裝，油路板盡量為往上提啟；水平安裝時，油路板還該是順氣流方向插到；

3）止回電動風(fēng)閥、自動式排汽管懸板的安裝方向應(yīng)適當(dāng)。

（5）排煙防火閥、排煙防火閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)適當(dāng)。疏散出口隔墻兩側(cè)的排煙防火閥，距墻表面不能超出200mm。

1、加不銹鋼 風(fēng)管工原材料不合格

①主要表現(xiàn)：家具板材表層不整平，薄厚不勻稱，有顯著的壓印、裂痕、沙孔和生銹等狀況；通風(fēng) 管道平面圖下移，側(cè)邊向外突起，有顯著的形變。

②影響：螺旋風(fēng)管加工運行時通 風(fēng)管道透風(fēng)，中央空調(diào)負載提升，與此同時風(fēng)使用壽命和特性被影響鍍鋅風(fēng)管加工。

③緣故：原材料不過關(guān)，不可以達到制做通風(fēng) 管道的要求。

2、通 風(fēng)管道翼角及彎管視角禁止

①主要表現(xiàn)：矩形框通 風(fēng)管道兩相對性平面圖、兩邊面不平行面；折邊不豎直；對角不相同；壓槽不緊。

②影響：會使通風(fēng) 管道通風(fēng) 管道生產(chǎn)廠家道聯(lián)接承受力不勻稱，安裝后的通風(fēng) 管道不豎直，法蘭片墊圈不嚴實，系統(tǒng)軟件透風(fēng)，導(dǎo)致中央空調(diào)負載損害，而且減少使用期限。

③緣故：板開料施工放樣不準確；通 風(fēng)管道兩組平行面，相對性面的板材長短和總寬不相同。