帶式壓濾機與其他設備一樣，帶式壓濾機在運行時電機也會發出聲音，但是經常使用設備會發現電機有時會發出異常的響聲，這是什么原因呢？

1、帶式壓濾機的電機老化，載重負荷吃不消。

2、帶式壓濾機的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異常或年限較長，引起柱塞損壞。

3、液壓站按裝時連軸器不同心，如連軸器按放不正，會造成電機擺動過大，負荷增大。

帶式壓濾機，作為污水污泥處理工藝中的緊張設置裝備部署，其網帶的優劣水平上決定了其處理結果的精良與否。那么，帶式壓濾機網帶在選用時應當細致哪幾點呢？

1、網帶外貌要只管即便的膩滑，如許一來泥餅更容易從濾布上剝離，更易于濾網的沖洗。

2、網帶搞拉強度大，抗褶皺力強，網面單絲勻稱，有柔韌度。

3、網帶雙方所用膠水應為質量精良的乳膠，柔軟勻稱，不易脫落。

傳統的壓濾機濾布洗滌方式就是將濾布拆下，用水浸泡后用刷子刷，這也是簡單方便有效的壓濾機濾布洗滌方式；高壓水槍沖洗法：在強水壓的前提下可以沖去一部分油和蠟，但不完全。濾布毛細中的油和蠟清理干凈。稍后，仍要多加理解壓濾機公司的售前售后效勞，如壓濾機公司售前不收費為朋友雜質取樣停止研討，肯定朋友選到合適的雜質壓濾機。全自動濾布清洗壓濾機的洗滌方式在油和蠟也很難清洗；建議您還是采用傳統的洗滌方式。

1.機架：帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷高，污泥中水份逐漸脫除。

帶式壓濾機濾布的打褶視圖通常是由不正確的對齊引起的，并且張力不足以使濾布起皺。 雖然過濾器配有減少的旋轉輪以防止濾布張力，但是輪子也需要額外的減壓。 滾輪滑塊有一個凹口，便于使用。 有時在濾布輥或滑動調節塊上，固體的積聚會導致濾布不對齊和起皺。當濾帶行走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。 發生這種情況時，請先停止過濾器，然后徹底清潔滾筒并滑動調整塊。

啟動驅動器并重新調整濾布以停止對中和張緊。 然后在過濾器正常運行時仔細檢查固體積聚。 如有必要，增加沖洗水量以沖洗掉剩余的固體。 過濾器殘渣的剝離功能直接影響壓濾設備的任務效率。 過濾殘渣表面潤滑，不粘，濾液迅速從介質濾布中浸出，過濾效率快。處理辦法：調整污泥閥開關，調理絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗安裝能否正常工作。 相反，過濾殘渣具有阻塞性，過濾時間長，效率當然也相應降低。

帶式壓濾機的調試步驟有哪些嗎？

1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現象，如有不妥立即停機，排除故障后，壓濾機報價，再次啟動。帶式壓濾機通過將污泥與絮凝劑混合，使污泥中的固體顆粒凝聚成絮團，并分離出自由水，然后輸送到污泥脫水機上壓過濾的理論，在重力脫水后進入初壓和低壓區階段除去部份水分后，轉入擠壓脫水階段。

4. 壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。

帶式過濾機注意事項

1、機器運行過程中一定要注意安全，盡量不要在設備上作業；

2、開機前一定要開水、開氣；

3、由于真空泵產生真空需要一段時間，先開泵，后開過濾機；

4、濾布若發生偏轉，檢查一下糾偏輥是否還正常轉動，檢查糾偏拔桿工作時氣囊是否充氣；

5、注意觀察下料端（即刀處）濾布運行狀況；

6、適當調節淋洗水大小，使物料容易抽干；

7、膠帶調節絲桿禁止轉動。