一、壓緊

壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動按鈕，油泵開始工作，然后再按- -下“壓緊'按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達調(diào)定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

二、進料

當(dāng)壓濾機壓緊后，即可進行壓濾機進料操作:開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾-段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸餅操作。

壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門，對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板_上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開“按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個操作周期完畢。

二：：泵磨損快。這種情況通常是因為施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進水管路長。一般可以更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。

三：葉輪軸頸磨損快，這是因為高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心，更換高于壓濾機泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度即可。

四：出水壓力，泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。這種情況可以排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

壓濾機入料泵的密封系統(tǒng)與普通泵不同，普通泵的密封一般采用機械密封或盤根密封，這兩種密封結(jié)構(gòu)都有自己的優(yōu)勢，但是壓濾機入料泵使用這兩種密封效果都不理想，容易產(chǎn)生泄露，而且影響生產(chǎn)效率，而靈谷水泵采用的是一種新型系統(tǒng)——副葉輪密封系統(tǒng)，在使用過程中基本達到零泄漏效果。

機械密封 ：先說說普通的機械密封和盤根密封，盤根密封和機械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達到同樣防泄漏效果的，不過盤根的使用壽命比機械密封要短很多，機械密封如果質(zhì)量好的話，可以用一兩年，但是盤根檢修和更換比較容易簡單，而機械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時多，另外機械密封的成本比盤根要高很多。