一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。矯直機原理：使鋼材的彎曲部位承受相當大的反向彎曲或拉伸，使該部位產生一定的彈塑性變形，當外力去除后，鋼材經過彈性回復，然后達到平直。

二輥矯直機的彈塑性變形及加工速度

現代工業(yè)在不斷的發(fā)展，這樣對于其管材的需求也在不斷的上升，從有關數據的統計上來看其世界上人均的管材的使用量為五十千克，二輥矯直機對管材的加工要求是比較高的，鋼管規(guī)格以及型號的需求多樣化，同時也要求對加工質量也提出了更嚴格的要求。

二輥矯直機在進行剪裁以及冷卻的過程中，會因為其塑性變形不均或者是加熱以及冷卻不均等原因，這樣就必然會產生其不同程度的彎曲以及浪性、歪扭的塑性變形，內部產生殘余應力，這在成為合格的產品之前，都必須采用二輥矯直機進行矯直加工。

調直機注意事項：

禁止擦拭壓輥表面。③工作時如發(fā)生彎曲軸卡住不能轉動等現象請及時關閉電源總閘切斷電源并及時通知人員檢修。④剪切刀刃口磨損超過2mm要修磨并涂上防護油脂（不用）。⑤不允許隨意給滾筒軸承加油。（若加工大直徑的圓鋼則需另行處理）⑥機身須擺放平穩(wěn)以防傾倒傷人事故的發(fā)生。⑦在地勢較低處的集料斗下放物體時裝到70%左右為好。防止飛濺物料進入機體內部造成危險或者堵塞機器使受載不平衡而產生噪音移動變形斷裂的事故出現。