爐門(mén)的升降是通過(guò)手搖輪來(lái)進(jìn)行的，爐門(mén)左側(cè)的平衡錘是平衡爐門(mén)重量用的，如起閉爐門(mén)時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)重或過(guò)輕，可用加減鐵塊調(diào)整平衡重量來(lái)解決(注：配重鐵用戶(hù)自備)，在傳動(dòng)軸下部裝有行程開(kāi)關(guān)，該裝置是與爐門(mén)起閉動(dòng)作連鎖的，在爐門(mén)打開(kāi)時(shí)電爐電源即被切斷以保證操作人員的安全，在爐頂裝有測(cè)溫?zé)犭娕迹刂茽t膛的工作溫度。本系列產(chǎn)品具有安全性好、節(jié)能效果優(yōu)、溫度均勻性好等優(yōu)點(diǎn)，可取代目前在熱處理行業(yè)普遍使用的耐火磚電爐。
1.安裝前應(yīng)檢查是否由于運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題，造成損壞及配套是否齊全，先清除各零部件的塵垢和修補(bǔ)發(fā)現(xiàn)的缺陷，然后按要求進(jìn)行安裝。
2.電爐應(yīng)裝于要求的土建基礎(chǔ)上，電控柜應(yīng)在爐體附近靠墻安裝，并用細(xì)釘緊固于基礎(chǔ)上，爐體與控制柜均應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接，以保證操作人員的安全。
3.檢查各限位部位是否靈活可靠，爐殼、臺(tái)車(chē)軌道、控制柜均可靠接地，以保證操作人員的安全。
4.檢查電熱元件、控制柜、熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線，聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)及聯(lián)線是否正確，接觸是否良好。
5.使用前必須按下表所列程度進(jìn)行烘爐
用途：各種金屬機(jī)件和材料的回火、淬火、預(yù)熱等熱處理 特點(diǎn)：1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻，工件受熱均勻；2、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類(lèi)型的 機(jī)件回火、淬火、預(yù)熱用；9．采用有效地密封措施和少氧化裝置及抗?jié)B防脆電熱元件，可確保達(dá)到少氧化目的。3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；4、電 爐裝御料方便，操作條件好；5、爐門(mén)為前后雙開(kāi)式，２只裝料臺(tái)車(chē)輪流工作，節(jié)約能量，操作方便； 6、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；7、無(wú)污染，環(huán)保效益好。本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車(chē)輕軌連為一體，用戶(hù)不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平 整的水泥地面即可使用。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能50%左右，采用長(zhǎng)纖維刺毯為原料，使用設(shè)備制成。
臺(tái)車(chē)式熱風(fēng)循環(huán)式烘干爐主要用于各種加工件的均溫烘干電爐結(jié)構(gòu)由爐體、小車(chē)、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。
爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)外壁均采用冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
爐門(mén)爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料。
小車(chē)有型鋼焊接而成，底部裝有走輪，行走靈活，整個(gè)小車(chē)可推入爐體。
爐口四周嵌有橡膠石棉盤(pán)根，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤(pán)根貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。
加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側(cè)，材質(zhì)為0Cr25AL5合金，使用壽命長(zhǎng)。
為確保爐穩(wěn)均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成，導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。1260陶瓷纖維面+硅藻土磚+耐火纖維組合節(jié)能保溫結(jié)構(gòu)，臺(tái)車(chē)面磚：高鋁制品。當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱元件上，經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出······，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。
溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。
電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門(mén)關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。