近遇到很多輸送帶破損的現象，對于怎樣修補輸送帶破損很多客戶常常感覺非常棘手。下面讓我為大家介紹一下輸送帶破損的修補方法。

普通輸送帶在使用過程中，損壞是很難免的，損壞的形式也有很多種，例如：邊緣分層、潰爛、缺損與開裂；長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷等。其中縱向撕裂迫切，邊緣破損普遍，接頭內在缺陷難避免，修復后使用壽命關心。橡膠皮帶的造價比較高，可以達到整套輸送設備成本的50%左右，因此遇到皮帶損傷通常都是修修補補繼續使用。

到目前為止，鄭州威克特橡膠制品有限公司輸送帶常用的修補方法有三種：

1、熱修補方法

通常采用的修補器、硫化機及輸送帶適用的熱硫化材料，對輸送帶的損傷部位進行等強度的“無痕”修補。此種修復，可使輸送帶完全消除損傷，恢復原狀。適用于較為重要的，長距離的，高速度運行的，大運量的運輸系統。當然，完成此類維護需要設備和人員。輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補流程1使用大功率低速角磨機L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一面撕裂傷口兩側，打磨出一定深度，粗糙度良好的粘接面。是輸送帶維修1可1靠、1理1想的方法。

冷修補方法

通常須采用輸送帶的冷粘接劑和修補膠片及工具，對輸送帶的損壞部位進行充填式的修復，以實現連續運轉的目的。顯然，這種充填式的修復是權宜之計。同時一定要注意打磨深度要高于修補條厚度，這可以避免修補條被清掃器劃傷。因此，其主要用途是：在輸送帶出現損傷時，及時進行冷修補，能夠實現阻止輸送帶的損傷部位繼續發生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。

機械修補方式

通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及器具，對輸送帶的損壞部位進行固定或連接，以實現維持運轉的目的。即使在當今的許多時候、許多場合，這種看似簡單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應急的功能和事半功倍的效果。

在發達的工業化國家，傳送帶的冷硫化修補已得到廣泛的應用，它操作簡單、快捷、方便使用，將停機損失降低到1低水平。德國迪普特公司生產的冷硫化補片、補條、T2修補膠槍等產品，代表著世界1佳技術水平，從而被眾多的礦山、碼頭、電廠、水泥廠采用。

修補條、冷硫化膠水是目前應用為廣泛的皮帶修補材料，冷硫化修補方式是皮帶在常溫、低溫環境下仍能夠得到快速良好修復的手段。

冷硫化膠水SK313與修補條、橡膠硫化修補劑SK358等共同組成了先進的冷硫化修補體系。橡膠通過硫化反應成為一個新的整體材料，從而獲得各種理想的性能。皮帶冷硫化修補通過材料間發生硫化反應，融為一體，使修補部位的粘接強度、抗撕裂強度都得到極大提升，達到與熱硫化同級的程度，而且冷硫化粘接在常溫甚至低溫下都可以快速進行，極大縮短皮帶修補時間。犁煤器犁刃磨損，碰掛皮帶等情況造成皮帶表面破損，這個時候除了針對以上情況作出調整之外，還要對皮帶進行快速搶修，那煤礦井下皮帶表面破損快速修補用什么膠呢。適當的環境條件下可以做到即修即用。

皮帶修補條怎么修補破損皮帶