如何對起重機吊裝駕駛室進行隔音，為防止起重機吊裝發動機噪聲透過，主要在駕駛室靠近發動機側內圍板上使用隔音材料，對穿過駕駛室的軟管、電線及轉向柱等的孔隙部位，為防止孔隙傳聲，應對孔周圍進行密封處理。路面的行駛噪聲和發動機排氣裝置的噪聲主要通過起重機吊裝底板專遞，因此，底板應采用雙層壁結構，中間空氣層可起彈簧作用，隔音能力極度下降，需在中間層使用合成泡沫材料或表皮防振材料。

設備搬運施工安裝前準備

設備運輸吊裝準備

起吊、搬運前應事先清理現場，并組織有關人員到現場勘查，確定起吊方案。

路面應平整、地基應結實，如遇有較松的地基必須采取有效措施，必要時應敷設鋼板，

確保設備運輸和超重起吊過程中的安全。

一：安裝場地的土建工程應完工。考慮到施工需要可臨時裝設照明燈，

地面必須清潔，做好防塵、防潮措施。

二：吊裝，移動設備的施工機具和材料，儀表均應齊備，并檢驗合格。

三：熟悉設備安裝調試說明書、設計圖紙、施工記錄卡和、

四：確定參與安裝的人員，并在施工前組織學習安裝工藝要求，達到分工明確，責任到位。

五：設備安裝須在廠方指導人員在場情況下，嚴格按照安裝使用說明要求進行。

六：施工區域必須設置臨時消防設施。

長直埋鋼管組裝吊裝工藝的選擇

管道安裝工程中，一般是將管道逐根吊裝帶管溝就位，在溝內組裝管道、焊接，連接成系統，邊坡支護時間長，溝槽排水降水時間較長，潮濕環境對焊縫成形造成不良影響，管道基礎易受擾動，施工效率降低，基坑作業存在安全風險。

將管道在溝頂附近組對、焊接，連接成數百米的管段，大大減少地下水的影響，保證焊縫質量，提高焊接效率，減少觸電風險，縮短溝槽晾曬時間、保證回填質量。利用管道的彈性變形，將連接成整體的管道用多臺起重吊裝設備分段依次吊裝，直到管道整體落到溝槽就位。

在長期的工作經驗積累中，獲得了大型設備在吊裝運輸中的一些注意事項和禁忌，下面給廣大的同行朋友和業內人士參考一下，希望對大家有所幫助。

在利用吊裝進行進行設備吊運吊卸時，一定要注意對施工現場地形的了解與勘查，確保吊裝作業位置區域的地理環境能否滿足起重機械的作業。起重機在進行設備吊裝作業時要嚴格執行“十不吊技術規范”。

在使用牽引設備時，確保鋼絲繩或吊裝帶不打扣、折彎等現象，注意纏繞。必要時可以配上手拉葫蘆作為輔助牽引。

在利用千斤頂、起道機進行設備起重時，注意一定要找好找準設備的受力點，確保受力點可以承受設備的整體質量，才能保證千斤頂的安全。對于打起位置的地面要確保能夠承受設備的重量，對于軟質土方地面，鋪設鋼板和木方進行壓實處理。確保千斤頂起重作業的安全。

設備在推拉和搬運時，主要找設備的受力點，特別是殼體的精密機器設備。設備在搬運時注意搬運車碾壓手腳，搬運工一定要有一定的安全搬運距離，確保在發生意外情況時，能夠保證自身的安全。