手套箱常見故障及解決辦法
1循環無法開啟
原因：電壓不穩造成變頻器保護，導致無法開啟循環。
辦法：等電壓穩定后重啟手套箱即可解決。
2再生時用氣量遠小于從前
原因：手套箱內有機1溶劑含量過高，循環時有機1溶劑進入循環系統，再生時有機1溶劑堵塞再生氣管路上的單向閥所致。
辦法：①將單向閥換為直通閥，從此再生壓力設置為0.03~0.04Mpa；②觀察再生氣流量計顯示是否在20ml/min左右，否則調整減壓閥壓力。
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艾明坷手套箱特點
1.整個生產、銷售、售后過程實現了信息化（ERP）、系統化的管理，對生產的過程可以隨時監管，確保產品質量穩定，交貨準時，服務快捷。
2.生產批量大，實現了規模化，標準化，模塊化的設計和生產，年產1800多臺；規模化的生產實現了零件的批量性采購，確保了產品質量的一致性；標準化實現了零件的通用和互換，減少了零件種類，簡化了生產過程，提高了產品的可靠性；模塊化使整個生產裝配過程簡化而有序。這些都確保了產品質量穩定可靠。手套箱分類一、工業手套箱基本技術指標：1、水含量小于1ppm。
3.產品種類齊全，可以按照客戶要求定制；產品技術和質量達到或超過國際知名品牌的水平，目前已為PHILIPS、OSRAM（德國）、GE、AIXTRON（德國）、三菱、三洋、PLANSEE等國際知名品牌穩定供貨并取得豐富的國際合作經驗。可以根據用戶需要集成有機1溶劑吸附器、冰箱、加熱爐、顯微投影系統、加裝冷阱、低溫浴槽、溶劑凈化系統、除塵系統、增壓系統、蒸發臺、甩膠機和真空爐等；對鋰電行業可以加裝除氮裝置，除氫1氟酸和CO2裝置等。
4.生產裝備先進、完備；三臺大型龍門加工中心，兩臺大型臥式加工中心，數控車削中心，焊接機器人，數控折彎機，激光切割機，三坐標測量儀，氦質譜檢漏儀等，保證產品質量的一致性以及新產品的研發生產周期和質量。
5.嚴格按德國標準及核行業標準生產制造；產品技術和質量達到或超過的水平，目前已為PHILIPS、OSRAM（德國）、GE、AIXTRON（德國）、三菱、三洋、PLANSEE等穩定供貨并取得豐富的國際合作經驗。
6.露1點分析儀采用P2O5傳感器，應用于鋰電等腐蝕環境，可通過清洗再生恢復使用，避免一次污染就報廢的問題。7.氧分析儀采用ZrO2傳感器，避免了燃料電池壽命短，不能暴露在空氣中的問題。
8.產品可應用于鋰電池研發及生產、物理化學研究、粉末治金、原子核技術、特種焊接、OLED和PLED研究、材料處理、特種燈研發及生產、精細化工、聚合材料等行業。
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手套箱利用
操作室厭氧環境形成：
1.按利用要求放置好的附件和器具;
2.通電源開照明燈，開溫控儀，調節所需溫度;
3.操作室內放入1000g鈀粒和500g干燥劑，并放入美蘭指示紙;
4.關緊取樣室內外門，并抽真空校驗;
5.操作室內*次置換(氮氣置換)：
A.把乳膠手套套在察看板法蘭圈上并扎緊
B.接通氮氣進氣路，打開氮氣節制閥1，使手套鼓起，封1鎖閥門1，然后扎緊袋口;
6.手套箱操作室次置換(氮氣置換)反復一次充氮過程，取樣室先抽真空，并注意隨時用腳踏開關開閉排氣。如此持續三次氮氣置換。
7.操作室第四次置換(夾雜氣體置換)：
(夾雜氣體配比為N285%、H210%、CO25%)
A.更調氣路打開夾雜氣閥3進氣，充氣時取樣室先抽真空，并隨時用腳踏開關開閉排氣;
B.關掉夾雜氣體閥3，并打開閥5，使夾雜氣體經由流量計，調整流量計，流量為每分鐘10ml擺布;
C.夾雜氣體反復2-3次轉換，經由上述過程，根基形成厭氧環境。
8.操作室內打開粑粒除氧劑，接通除氧催化器電源進行催化除氧，一小時后打開美蘭指示紙察看其變色狀況，不變色為操作室內達到厭氧環境;
9.開紫外線燈，室內進行措置，時間按具體嘗試自定。
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手套箱的核心技術是什么
手套箱是一個要把箱體內的氣氛與空氣完全隔絕的系統。箱體外空氣中氧氣的含量大于20％或 200000 PPM（百萬分之一），而箱體內的氧氣含量小于1PPM，手套箱內外氧氣濃度相差近一百萬倍，微小量的空氣泄漏入手套箱，將對手套箱內的氧含量造成很大的 影響。務必使主箱體和過渡室內的壓力與大氣壓基本平衡，才能打開里面的門，將物件拿進主箱體。因此，密封對手套箱是至關重要的，是手套箱核心的技術。
手套箱上有很多連接處和橡膠手套，少量空氣泄漏入手套箱內是在所難免的。另外，在使用手套箱時，轉移入手套箱的物料也不可避免要帶入少量水和氧。3、如發現門的卡扣松動或者過緊,可以調節卡扣上的螺絲,以達到zui佳密閉狀態。還有，手套箱使用的工作氣中也含有幾個甚至幾十個PPM的水氧。所有這些雜質，都是氣體凈化系統循環同時除去的。
由此可見，手套箱的核心技術是密封和氣體純化效率。
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