我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。
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鋼絲繩檢測儀的必要性：鋼絲繩檢測的終目的，可以歸結為如下三個方面：檢測技術與國際接軌：引入設備和檢測手段，用前沿的科技指導國內的鋼絲繩檢測發展，借鑒國際和國內索道行業的經驗，實施鋼絲繩的商業檢測，終達到鋼絲繩的商業檢測報廢。實現真正的“監控”：磁檢測自動分析軟件將檢測數據即時輸出，實現簡便的鋼絲繩檢測分析，替代人工目檢。引入國際高速攝像檢測，動態的監控鋼絲繩的使用狀況。
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縱撕檢測常用的有以下幾種：
1.螺旋式張緊裝置。這種張緊裝置行程小，只適用于長度小于80m、功率較小的輸送機。
2.重錘式張緊裝置。利用重錘的重量產生張緊力并保證輸送帶在各種情況下均有恒定的張緊力，可以自動補償由于溫度改變和磨損而引起的輸送帶的伸長變化。這種張緊裝置結構簡單、工作可靠。維護量小，是一種應用廣泛的較理想的張緊裝置。它的缺點是占用空間較大，工作中張緊力不能自動調整。
3.固定絞車張緊裝置。這種張緊裝置的布置與自動液壓絞車張緊裝置基本相似，只有電動絞車和普通測力機構，沒有監控裝置。
自動式張緊裝置的特點是在工作過程中張緊力大小可調，即輸送機在不同的工況下（啟動、穩定運行、制動）工作時，張緊裝置都能夠提供合理的所需張緊力。這種張緊裝置適用于大型帶式輸送機。公司主要銷售縱撕檢測產品，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！
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縱撕檢測它由傳動系統輥、減速機、液壓機耦合器、架構、卸載掉輥和清理設備構成。
兩部電機根據液壓機藕合和減速機傳輸到2個傳動系統輥上，齒輪傳動是全部皮帶運輸機的驅動器構件。應用傳動齒輪時，應拆裝一套電機、液壓機連軸器和減速機。
伸縮皮帶輸送機液壓機連軸器為yl-400，由泵輪、增壓、防水套管和轉動軸構成。其特性是泵輪側有一個輔助室,液體根據孔進到個人工作室,使負荷可以均衡地起動,電機在固態負載上起動。
伸縮皮帶輸送機積放式逆變電源，倒料端和清理頭。倒料頭前側有伸縮式倒料臂，由倒料鼓和伸縮式架構成，滾桶安裝在伸縮式墻上，滾動軸承兩邊的地腳螺栓能夠 調整徑向部位，以調整輸送皮帶在頭頂部的運作誤差。倒料鼓的下邊配有2個設備，由于刮料沖機在膠布上，能夠 除去煤的粘合力，而積放式軟啟動器能夠 避免膠布終止運作。
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縱撕檢測修補方法：
1、將待修補輸送帶置于水平位置。
2、將輸送帶待修補部位進行迂回打磨（建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷），并將打磨之后的表面清洗干凈。
3、將橡膠修補劑雙組份進行混合，然后揉均勻（大約需要2分鐘）。
4、涂刷適量的橡膠修補劑，然后用刮板抹平。靜待數小時，待表面硬化后就可以開機使用。
輸送帶在使用過程中應注意以下事項：
A、 避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
B、 力求避免帶負荷啟動。
C、 膠帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。
D、 發現膠帶局部損傷應及時修補，以免擴大。
E、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。
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