塑料檢測標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 35465.3-2017聚合物基復(fù)合材料疲勞性能測試方法 第3部分：拉-拉疲勞

GB/T 1040.1-2018塑料 拉伸性能的測定 第l部分:總則

GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件

ISO 527-1:2019塑料 拉伸性能的測定 第l部分:總則

ISO 527-2:2012塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件

GB/T 1447-2005纖維增強塑料拉伸性能試驗方法

ISO 527-4:2021塑料 拉伸性能的測定 第4部分:各向同性及各向異性纖維增強塑料復(fù)合材料試驗條件

GB/T 1449-2005纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

GB/T 9341-2008塑料 彎曲性能的測定

ISO 178:2019塑料 彎曲性能的測定

GB/T 1041-2008塑料 壓縮性能的測定

漆膜附著力測試——劃圈試驗

測試標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1720-2020漆膜劃圈試驗

測試原理：

將試板固定在一個前后可移動的試驗臺上，在試驗臺移動的同時，做圓圈運動的轉(zhuǎn)針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線的劃痕。對漆膜的破壞作用，除垂直的壓力外，還有轉(zhuǎn)針做旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的扭力。

試驗次數(shù)：

平行進行三次試驗。

結(jié)果表示：

在圓滾線劃痕上側(cè)依次標(biāo)出1、2、3、4、5、6、7七個部位，相應(yīng)分為7個等級，1級zui好，7級zui差。按順序檢查各部分漆膜的完整程度，某一部分的格子有70%及以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認為損壞。如部位1漆膜完好，定為1級；部位1漆膜損壞而部位2完好，定為2級。依次類推，7級為結(jié)果zui差。結(jié)果以至少兩塊試板的級別一致為準(zhǔn)。劃痕下側(cè)為1、2、3、4、5、6、7、8八個部位，不需考察。

高分子材料成分分析、配方還原

（1）燃燒性

a)不燃燒：含氟、硅的高分子和熱固性樹脂如酚醛、脲醛樹脂等。

b)難燃自熄的：含氯高分子，聚氯i乙烯相關(guān)共聚物；含氮高分子，聚酰胺等。

c)易i燃的：大多數(shù)含C、H、S的高分子

（2）燃燒現(xiàn)象

a)材料的發(fā)煙性：含氯、磷量越高發(fā)煙越大；芳香側(cè)基典型易發(fā)煙，如聚苯i乙烯。

b)火焰顏色：只含有C、H的高分子材料火焰呈黃色；含氧的高分子材料常帶藍色；含氯的有特征的綠色。

c)氣味：揮發(fā)性小分子產(chǎn)生的，如苯i乙烯、甲醛、丁醛。

（3）密度法

通過與水、乙醇、飽和氯化鎂、飽和氯化鋅溶液等溶劑可以判斷出大致的高分子材料種類。

（4）紅外光譜分析法

原理：每個高聚物都有其特征的紅外光譜圖，利用光譜與分子結(jié)構(gòu)間關(guān)系的規(guī)律可以推測出該化合物存在哪些基團和結(jié)構(gòu)單元，從而推斷出基本化學(xué)結(jié)構(gòu)。

缺點：只有單純的高聚物紅外光譜圖才能代表其結(jié)構(gòu)，需先利用各個組份在物理和化學(xué)性質(zhì)上的差異進行分離純化處理。

常見的分離純化方法：蒸餾、過濾、離心、溶劑萃取、溶解沉淀等。

（5）核磁共i振譜NMR

分為氫譜和碳譜。1H NMR譜圖提供的信息：

a)化學(xué)i位移值：確認H原子所處的化學(xué)環(huán)境，即屬于何種基團

b)耦合常數(shù)：推斷相鄰的氫原子的關(guān)系與結(jié)構(gòu)

c)吸收峰的面積：確定分子中各類氫原子的數(shù)量比

13C譜圖提供的信息：

與H譜相似通過吸收峰在譜圖上的強弱、位置和耦合常數(shù)來確定化合物結(jié)構(gòu)。

（6）X-ray分析

XRD作用：可以確定物質(zhì)由哪些相組成（物相定性分析）；以及級成相的含量（物相定量分析）

樣品要求：

若為粉末樣品，需球磨至50μm的粒度，越粗大其衍射強度越低，峰形越差，分辨率低。

若為塊狀、圓柱狀樣品，需球磨出一個不小于10*10mm的平面。

方法：通過對照標(biāo)準(zhǔn)PDF卡片進行物相判定，對于多相物質(zhì)判定較難。