常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩定，生產率高，成本較低。適用于率自動生產線，是生產有縫管的先進方法。電熱熔焊機是給電熱熔帶通電而使電熱熔帶內嵌電熱絲發熱，熱能將管材、管件表面熔化，冷卻固化后而把塑料管材焊接在一起的一種機器。

了解了高頻焊接原理，還得要有必要的技術手段來實現它。高頻焊接設備就是用于實現高頻焊接的電氣—機械系統，高頻焊接設備是由高頻焊接機和焊管成型機組成的。其中高頻焊接機一般由高頻發生器和饋電裝置二個部分組成，它的作用是產生高頻電流并控制它；利用電磁感應加熱原理，準確控制溫度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規則較大型的產品。成型機由擠壓輥架組成，它的作用是將被高頻電流熔融的部分加以擠壓，排除鋼板表面的氧化層和雜質，使鋼板完全熔合成一體。

熱熔機具有電子緩動和電子限位，適用于埋植、鉚接等多種熱熔方式，油壓緩沖器與緩沖電路相結合，運行十分平穩，適合較大型物件加工和多點同時熔接，導熱板采用鐵佛龍批覆處理，粘塑料，采用多段發熱管與進口溫控系統，控溫準確可靠，采用靜電噴涂和鍍硬鉻等多種表面處理，外觀美觀、。焊機的質量直接影響焊接質量，其主要由液壓系統、機架、夾具、加熱板、銑刀以及自控系統等部分組成。不過需要指出的是，電熔管件屬于低阻負載，而電熱帶為高阻負載，按照ISO12176-2標準，常用管件電熔焊機的輸出電壓一般為39。

熱熔焊接機廣泛應用于數碼相機存儲卡、喇叭網罩、MP3、電腦內置件、藍牙、手機殼固定銅螺母的熔接，球面鏡及投影儀鏡頭、掃描儀、數碼相機、手機、顯微鏡等鏡頭熔接（即塑膠件圓或方與鏡面圓或方熔接成為一個成品）。控制方式是電熔焊機的關鍵技術，一種電熔焊機的優劣，主要取決于控制方式。實現簡單、技術難度不大;沖激電流小;重量輕;焊接鋼塑復合管時無渦流損耗。在電機定子三相線和銅端子的焊接中，以前的工藝基本都是采用“刮漆皮—冷壓接—浸錫”，存在效率低下，并且存在電阻值大，電機使用過程中存在發熱的風險。