金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機(jī)械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。
pvd鍍膜原理與您分享當(dāng)前，制造業(yè)已發(fā)生了革命性的轉(zhuǎn)變，以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)的現(xiàn)代制造技術(shù)正朝著高速、干式切削加工的方向邁進(jìn)。在該領(lǐng)域中，切削刀具制造技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要。由于刀具涂層技術(shù)可大幅度地提高切削刀具的綜合性能，尤其是近年來超硬薄膜設(shè)計(jì)概念的提出，在理論上可有效地改善刀具的高溫性能，使涂層刀具應(yīng)用于高速、干式切削加工成為可能。在數(shù)控機(jī)床日益普及，現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)概念逐漸形成及國家大力推進(jìn)節(jié)能、環(huán)保制造模式的影響下，自2000年起，國內(nèi)刀具涂層技術(shù)掀起了第二次發(fā)展熱潮，發(fā)展的重點(diǎn)為各類PVD技術(shù)。大專院校以設(shè)計(jì)、表征超硬薄膜為主要研究方向，而社會興辦刀具涂層加工服務(wù)中心則成為國內(nèi)刀具涂層業(yè)發(fā)展的主流。盡管國內(nèi)刀具涂層技術(shù)水平依然落后，但應(yīng)用市場的普及性及需求量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出預(yù)計(jì)結(jié)果。因此，高水平、穩(wěn)定的刀具涂層技術(shù)是國內(nèi)工具行業(yè)極其渴望的，如果國內(nèi)能開發(fā)出相應(yīng)的原創(chuàng)技術(shù)，則短期內(nèi)可在國內(nèi)形成廣泛的刀具涂層加工服務(wù)體系，并會帶來巨大的社會經(jīng)濟(jì)效益。
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pvd鍍膜原理與您分享國內(nèi)PVD涂層技術(shù)的研發(fā)工作始于八十年代初，八十年代中期研制成功中小型空心陰極離子鍍膜機(jī)及高速具TiN涂層工藝技術(shù)。由于對刀具涂層市場前景的看好，國內(nèi)引進(jìn)了熱陰極離子鍍及陰極電弧(多弧)離子鍍技術(shù)與裝備。技術(shù)及裝備的引進(jìn)摧動了國內(nèi)刀具PVD涂層技術(shù)的*次開發(fā)熱潮，國內(nèi)各大真空設(shè)備廠及科研單位紛紛展開了離子鍍膜機(jī)的研制工作，并于九十年代初開發(fā)出多種PVD設(shè)備。但由于大多數(shù)的設(shè)備性能指標(biāo)低，涂層工藝穩(wěn)定性差，預(yù)期的市場效益未能實(shí)現(xiàn)，從而導(dǎo)致了近十多年國內(nèi)刀具PVD涂層技術(shù)處于徘徊不前的局面。盡管九十年代末國內(nèi)成功開發(fā)出了硬質(zhì)合金TiN-TiCN-TiN多元復(fù)合涂層工藝技術(shù)，并達(dá)到了實(shí)用水平，但在隨后的發(fā)展過程中也并未得到市場認(rèn)可。
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pvd鍍膜原理與您分享使用PVD真空鍍膜，具有很好的化，也具有很好的抗腐蝕性的功能，因?yàn)槠浔旧淼幕瘜W(xué)性質(zhì)是非常穩(wěn)定的，在一些普通的環(huán)境當(dāng)中，不會出現(xiàn)褪色，也不會出現(xiàn)失去光澤的問題，而且正常的情況之下去進(jìn)行使用，也不會被損壞。如果上面弄上了油漆或者是其他的痕跡，在清理的過程中也都會特別的容易，即便是在很多比較潮濕的城市當(dāng)中進(jìn)行使用，也不會受到影響。
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pvd鍍膜原理與您分享高頻感應(yīng)加熱蒸發(fā)
高頻感應(yīng)加熱蒸發(fā)是將裝有鍍膜材料的坩堝放置在高頻螺旋線圈的中央，使鍍膜材料在高頻電磁場的感應(yīng)下產(chǎn)生強(qiáng)大的渦流電流和磁滯效應(yīng)，致使膜層升溫，直至氣化蒸發(fā)。蒸發(fā)源一般有水冷高頻線圈和石墨或者陶瓷(氧化鎂、氧化鋁、氧化硼等)坩堝組成。高頻電源采用的頻率為1萬至幾十萬赫茲，輸入功率為幾至幾百千瓦，膜材體積越小，感應(yīng)頻率越高。感應(yīng)線圈頻率通常用水冷銅管制造。高頻感應(yīng)加熱蒸發(fā)方法的缺點(diǎn)是不易對輸入功率進(jìn)行微調(diào)，它有下述優(yōu)點(diǎn):
1、蒸發(fā)速率大:
2、蒸發(fā)源溫度均勻穩(wěn)定，不易產(chǎn)生鍍料液滴飛濺的現(xiàn)象，也可以避免沉積在薄膜上產(chǎn)生現(xiàn)象:
3、蒸發(fā)源一次裝料，溫度控制比較容易，操作簡單。