陽(yáng)極氧化是氧化鋁板的一種氧化方式，是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。鋁的表面處理在前處理過(guò)程中，一單元程序占有很大的因素，因一般鋁及其合金如沒(méi)有經(jīng)過(guò)此一處理程序目前，常使用的脫脂法可分為下列三種方法：1。陽(yáng)極氧化是氧化鋁板的一種氧化方式，是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化廠，陽(yáng)極氧化工藝，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化

正面說(shuō)下膜層性能方面的差異：1、膜層厚度：硬質(zhì)氧化一般膜層厚度＞15μｍ，過(guò)低達(dá)不到硬度的要求，而普通氧化厚度則相對(duì)較薄。2、表面狀態(tài)：普通氧化表面較平整，而硬質(zhì)氧化表面較粗糙。2、濃度差異：普通氧化一般20%左右，硬質(zhì)一般在15%或更低。3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高，而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4、適用場(chǎng)合不同：普通氧化適用于裝飾為主，而硬質(zhì)氧化以功能為主，一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。陽(yáng)極氧化廠，陽(yáng)極氧化工藝，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化

（ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989）膜厚度（現(xiàn)有一個(gè)膜厚計(jì)）。顯微鏡測(cè)量橫斷面厚度采用的方法是將產(chǎn)品截?cái)啵媒鹣囡@微鏡測(cè)試，影響的因素有表面粗糙度、橫斷面的斜度、覆蓋層變形和機(jī)加工缺陷；（GB/T6462-1986和ISO1463-1983）。普通陽(yáng)極氧化但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。分光束顯微鏡測(cè)量法于銀色陽(yáng)極氧化膜的測(cè)量。陽(yáng)極氧化廠，陽(yáng)極氧化工藝，陽(yáng)極氧化檢測(cè)，金屬陽(yáng)極氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化