對(duì)輔助密封材料的要求是彈性好，摩擦系數(shù)小，耐磨、耐熱和低溫性好，抗介質(zhì)腐蝕、溶解和老化等，此外還要求在壓縮后和長(zhǎng)期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟聚。
1、聚四氟乙烯聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)穩(wěn)定性、耐油、耐溶解、耐濕性優(yōu)異，摩擦系數(shù)低，適用各種腐蝕介質(zhì)，缺點(diǎn)是彈性比橡膠差，易產(chǎn)生變形。
2、橡膠橡膠有較好的彈性、緩沖性、吸振性、耐熱性、耐腐蝕性。橡膠密封圈的密封效果好，應(yīng)用廣泛。常用的橡膠有硅橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠等。
機(jī)械密封的質(zhì)量的檢測(cè)并不是說簡(jiǎn)單的測(cè)試就可以的，其是要從生產(chǎn)過程和技術(shù)以及使用來總結(jié)的。首先要弄清楚什么事機(jī)械密封件，本來它是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封設(shè)備，它是在一對(duì)或一對(duì)以上筆直于旋轉(zhuǎn)軸線的機(jī)械密封端面在流體壓力和抵償組織彈力的作用以及輔佐密封的配合下，保持貼兼并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的避免流體走漏。因此機(jī)械密封件其設(shè)備質(zhì)量需求十分高。
機(jī)械密封主要是提供密封環(huán)境而設(shè)計(jì)的一種配件，它有效提供了密封環(huán)境。很多設(shè)備對(duì)于密封性能的要求很高。安裝的時(shí)候也應(yīng)該注意方法，才能讓設(shè)備有著很好的密封效果。機(jī)械密封的安裝步驟如下：
1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無誤。
2、檢查主機(jī)與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面：
（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。
（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸（或軸套）中心線垂直度允差。
（3）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。
（4）機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量。