濕法制粒干燥整粒混合機(jī)自動(dòng)密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)
江蘇博鴻生產(chǎn)制造濕法制粒干燥機(jī)生產(chǎn)線，包括周轉(zhuǎn)料斗、濕法制粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、快速粉碎整粒機(jī)和混合機(jī)，濕法制粒機(jī)上設(shè)置有制粒料倉(cāng)，沸騰干燥機(jī)上設(shè)置有沸騰干燥制粒機(jī)料斗，混合機(jī)上設(shè)置有混合機(jī)料倉(cāng)，還包括有物料轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，制粒料倉(cāng)的進(jìn)料口通過(guò)真空密封管路與周轉(zhuǎn)料斗負(fù)壓吸料傳輸配合，沸騰干燥制粒機(jī)料斗通過(guò)真空密封管路與制粒料倉(cāng)的出料口負(fù)壓吸料傳輸配合。江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)是固體制劑顆粒生產(chǎn)時(shí)全程物料，也沒(méi)有粉塵產(chǎn)生，保證了制粒、干燥工藝在同一個(gè)凈化內(nèi)完成，杜絕了人為二次污染。
江蘇博鴻能夠滿足、適應(yīng)和優(yōu)化或固體制劑生產(chǎn)工藝要求、滿足、適應(yīng)、充分發(fā)揮和優(yōu)化其相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行要求、實(shí)現(xiàn)就地、本地和/或遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控管理的信息化制粒干燥整粒混合生產(chǎn)系統(tǒng)。包括若干子系統(tǒng)和相應(yīng)的控制管理系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)分別由各相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成，將所述若干子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對(duì)應(yīng)或通過(guò)相應(yīng)的連接裝置全程密閉連接，所述若干子系統(tǒng)以及相應(yīng)的管理控制系統(tǒng)設(shè)置于同一移動(dòng)平臺(tái)上。
一、濕法制粒機(jī)背景技術(shù)
濕法混合制粒機(jī)的工作原理是物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿 充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎漿切割成均勻的濕顆粒。然而現(xiàn)有的混合制 粒機(jī)的攪拌軸和切碎刀軸與混合桶之間的密封性不好，經(jīng)常有物料進(jìn)入，導(dǎo)致攪拌軸和切 碎刀軸的損壞，同時(shí)也使得外接空氣非常容易的進(jìn)入混合桶內(nèi)從而污染混合桶內(nèi)的物料。
二、濕法制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
江蘇博鴻克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封 效果好并且生產(chǎn)，無(wú)交叉污染的濕法混合制粒機(jī)。濕法混合制粒機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置有混合桶，混合桶的頂蓋上設(shè)置有進(jìn)料三通，混合桶的底部設(shè)置有出料口；混合桶內(nèi)的底部設(shè)置有攪拌裝置，在混合桶的側(cè)壁上設(shè)置有切碎裝置；切碎裝置包括切碎刀、密封壓蓋、氣密封圈和切碎電機(jī)，切碎刀和密封壓套通過(guò)舌 扣固定連接在切碎電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，密封壓蓋位于切碎電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和切碎刀之間，密封壓蓋和混合桶桶壁之間通過(guò)擠壓氣密封圈密封。
混合桶的頂蓋、攪拌裝置和切碎裝置之間設(shè)置有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)混 合桶的頂蓋處于打開的位置，攪拌槳、切碎刀的電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。
濕法混合制粒機(jī)，攪拌裝置包括攪拌槳、第二氣密封圈和鎖緊蓋，攪拌槳的頂部設(shè)置有鎖緊蓋，鎖緊蓋與攪拌槳之間擠壓有0型密封圈，攪拌漿的底部設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸與混合桶的底部之間設(shè)置有第二氣密封圈。
濕法制粒機(jī)攪拌軸和密封壓蓋與混合桶的桶壁之間采用氣密封圈密封，能夠起到保護(hù)攪拌軸無(wú)物料進(jìn)入的作用。每次開機(jī)前，首先要檢查攪拌軸和密封壓蓋處是否 有壓縮空氣流出，如沒(méi)有，則不能夠開機(jī)工作。壓縮空氣均是通過(guò)過(guò)濾和消毒的干凈空氣， 并且在整個(gè)制粒工作中，壓縮空氣不能停止。
一、濕法混合制粒機(jī)--設(shè)備概述
濕法混合制粒機(jī)的原理是利用攪拌槳的強(qiáng)力攪拌作用使物(粉)料在容器內(nèi)形成軸向，徑向，切向的三維運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而達(dá)到混合均勻的目的，再經(jīng)力向切刀制成真球狀態(tài)顆粒。該系列產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的臥式圓筒加錐體結(jié)構(gòu)，物料翻騰，均勻性好，操作方便，生產(chǎn)，制成的顆粒更均勻，細(xì)粉更少，流動(dòng)性更好，設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)品工藝重現(xiàn)性好。廣泛應(yīng)用于食品，化工等行業(yè)。
二、濕法混合制粒機(jī)--特色
1充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。
2流態(tài)化制粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
3批與批之間的顆粒重現(xiàn)性好。
4在同一密閉容器內(nèi)完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合cGmp規(guī)范要求。
5轉(zhuǎn)速和制粒時(shí)間可設(shè)定。
6轉(zhuǎn)速和制粒可以手動(dòng)和自動(dòng)切換運(yùn)行。
7可以設(shè)定終端電流判斷自動(dòng)運(yùn)行。
8適應(yīng)范圍廣，適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。
9的不修鋼材質(zhì)，引進(jìn)德國(guó)的打磨拋光技術(shù)，物料粘附少。
濕法混合制粒機(jī)，包括機(jī)座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、噴槍機(jī)構(gòu)、出料閥機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、加料口和操作屏。攪拌機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設(shè)置在料缸底面；料缸上部具有錐形腔壁；噴槍機(jī)構(gòu)設(shè)在料缸頂部的缸蓋上；制粒機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側(cè)壁；關(guān)鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置，具有混合效果好、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)生產(chǎn)工藝流程中的混合制粒設(shè)備。
包括機(jī)座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、噴槍機(jī)構(gòu)、出料閥機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、加料口和操作屏。攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌傳動(dòng)裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設(shè)置在料缸底面，在攪拌傳動(dòng)裝置與料缸之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)；料缸上部具有錐形腔壁；噴槍機(jī)構(gòu)設(shè)在料缸頂部的缸蓋上；制粒機(jī)構(gòu)由制粒傳動(dòng)裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側(cè)壁，在制粒傳動(dòng)裝置與料缸之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)；關(guān)鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置。