1.上錫效果好。有鉛錫條采用云南錫礦的電解錫錠熔合電解鉛，經過特殊的工藝精致而成，產品松香芯是采用純白透明加氫松香配合自主研發的有機酸活性劑，經過真空密閉器熬制而成，其工藝特殊，獨具業界水平。

2.焊錫條焊接設備：波峰爐跟手浸爐，手浸爐又分為常規手浸爐跟高溫手浸爐，高溫手浸爐使用工作溫度350-550度，錫條要對應焊接設備。波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。

3.波峰焊工作原理：波峰爐由馬達帶動，不斷將錫液通過兩層網的壓力使其噴起形成波峰。這樣使錫鉛合金始終處于良好的工作狀態。而手動型錫爐屬靜態錫爐，因為錫鉛的比重不同。長時間的液態靜置會使錫鉛分離，影響焊接效果。所以建議客戶在使用過程中應經常攪動錫液，約每兩個小時左右攪動一次即可，這樣會使錫鉛合金充分融合，保證焊接效果。而且幾乎每過一次，需要把錫的表面的氧化層都刮掉。

千住錫膏是日本千住金屬工業株式會社生產的品牌產品。包括有鉛錫膏、無鉛錫膏、無鹵素錫膏等。

主要型號：

千住無鉛錫膏M705-GRN360-K2-V是目前市場上度高，在SMT工程師中享有較好口碑的錫膏。

有鉛錫膏：OZ63-2211CM5-40-10、OZ63-221CM5-50-10，無鹵素錫膏M705-SHF、S70G-HF、M705-S101HF-S4等。

錫條廠為您說下錫條的成分和使用效果:回收錫條表面常見缺陷有花點、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時沒有刮條面，冷卻系統不好、模具不光滑等都會導致以上問題。起泡的原因跟制造時的天氣有關。生產工人拿錫條時，不要直接用手，手中的水分會影響到錫條的光亮度，錫條送版時采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時間長或存放地點過潮時，錫條表面會有一層氧化物，也會使錫條光亮度變淡，但對使用效果影響不大。

錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。 錫條內的這些微量合金元素對錫條的物理、力學性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點的疲勞壽命和塑性，適當的鉍的量大約為0.2~1.5%。 Ni可以通過改變合金組織和細化晶粒，從而提高焊點的力學性能和疲勞壽命等。

錫渣過多的原因

是波峰爐設備的問題：波峰太高，焊料從峰頂掉下來的時候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中造成于氧化和半溶解現象，廢錫報價，導致錫渣的產生。

錫條的純度也有關系，波峰爐一般都要求純度高的錫條，雜質多的錫條在焊接時會造成錫渣過多。

錫在一些環境中容易更環境中的成分發生反應，此時錫的內部就發生了變化。這樣的錫絲再次投入使用，就可能發生錫溶化后飛濺的現象，