超聲清洗工藝及清洗液的選擇

當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng) 水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng) 由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

超聲波清洗機(jī)設(shè)備頻率如何選擇才恰當(dāng)

我們必須正確面對(duì)超聲波清洗機(jī)清洗的頻率選擇。超聲波清洗機(jī)工藝參數(shù)的頻率起到了決定性的作用，超聲波清洗機(jī)設(shè)備的小編表示因?yàn)樗幸粋€(gè)直接影響空化的作用。超聲波清洗機(jī)，頻率越低，越強(qiáng)的超聲空化，清洗效果也是理想的但嘈雜。它通常被用作氣蝕在這個(gè)時(shí)候，頻率在20千赫的超聲波清洗機(jī)清洗效果也比較好。

在清洗液中的高頻超聲波振動(dòng)衰減，也會(huì)影響到超聲波清洗機(jī)價(jià)格，高頻的清洗設(shè)備短距離，空化強(qiáng)度的作用是弱的，因此，清洗效率也低。

超聲波清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機(jī)是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。用清洗機(jī)機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前較多使用的是或柴油刷洗，因此操作工作，只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了。

超聲波焊接工藝：

1、焊接焊接是指塑料零件的對(duì)接焊接，兩個(gè)接合表面的設(shè)計(jì)，對(duì)于獲佳焊接效果來說是非常重要的，各種設(shè)計(jì)的使用又取決于許多因素，例如塑料類型，零件幾何形狀和焊接的要求（即粘性、強(qiáng)度密封等）。

2、嵌插嵌插是在熱塑性塑料零件中嵌插金屬元件的方法。在焊接過程中，超聲波振動(dòng)通過元件傳遞到金屬嵌件和塑料的界面上，由金屬嵌件靠著塑料振動(dòng)產(chǎn)生的熱量使塑料立即熔化，從而驅(qū)動(dòng)嵌件就位，溶化的塑料流入嵌件鋸齒形突起和咬邊，當(dāng)塑料固化時(shí)嵌件就固化了，而且數(shù)件嵌件可以同時(shí)嵌插。