在日常生產(chǎn)過(guò)程中影響穩(wěn)定土日產(chǎn)量的因素是有很多種的，但是就主要因素來(lái)說(shuō)的話我們認(rèn)為為重要的一點(diǎn)就是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備主機(jī)型號(hào)的因素在決定日產(chǎn)量的因素上具有非常大的決定作用。粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計(jì)量不準(zhǔn)的問(wèn)題，出現(xiàn)這種情況的話將會(huì)有多種原因：一是系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機(jī)產(chǎn)生供料不足的情況，再出現(xiàn)這種情況時(shí)有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機(jī)運(yùn)作功率肯定大，那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會(huì)很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機(jī)在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會(huì)產(chǎn)生很大的差距，這就決定了生產(chǎn)率的偏度。

在我們對(duì)于穩(wěn)定土拌合站的使用中可以發(fā)現(xiàn)，由于我們的使用不當(dāng)可能會(huì)有一些故障的產(chǎn)生，例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等。

對(duì)于穩(wěn)定土拌合站所出現(xiàn)的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。安裝時(shí)護(hù)筒頂應(yīng)高出水位2m(使護(hù)筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20kPa以上靜水壓力)且高出地面30cm。由于壓力的低度不高，通常是調(diào)壓簧會(huì)出現(xiàn)斷裂以及膜片的，這時(shí)候我們一定要及時(shí)的進(jìn)行更換。隨著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是穩(wěn)定土拌和站過(guò)濾網(wǎng)堵塞所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。從這一方面也可以看出，無(wú)論我們對(duì)什么機(jī)械或設(shè)備進(jìn)行使用，在平時(shí)的工作中都要對(duì)其進(jìn)行一定的保養(yǎng)工作。

穩(wěn)定土拌和站攪拌強(qiáng)烈，使用壽命長(zhǎng)

1、穩(wěn)定土拌合站無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，攪拌均勻gao效可靠。

2、拌合站控制系統(tǒng)采用工控系統(tǒng)，通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。

3、穩(wěn)定土拌合站強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。

穩(wěn)定土拌合站場(chǎng)地應(yīng)該足夠大。堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充;砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn);配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊;場(chǎng)地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1 、攪拌系統(tǒng)： 電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。穩(wěn)定土拌合站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。攪拌機(jī)采用無(wú)襯板式結(jié)構(gòu)，da限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)，在該間隙中會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護(hù)著箱體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

2 、成品料倉(cāng)裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。