為了防止鍍鋅C型鋼腐蝕，首先要確保表面和氣氛清潔。否則，可能會發生腐蝕和化學反應。

鍍鋅c型鋼需要可塑性和剛性，以及室溫和高溫能力。大直徑鍍鋅C型鋼主要由熱控制裝置生產。為了滿足機械性能要求，在熱軋后進行離線常規程序。可以充分利用熱膨脹工藝，提高生產方式的效率，減少鍍鋅C型鋼的生產工藝，增加短產量，節約能源。

為了防止鍍鋅C型鋼腐蝕，首先要確保表面和氣氛清潔。否則，可能會發生腐蝕和化學反應。通常，許多工人使用化學和電解方法去除鐵銹。

在化學反應去除銹之前，工人要穿戴防護裝備以免受化學物質的侵害。盡管化學酸清洗在許多地方不支持在清潔鍍鋅C型鋼中使用化學酸，但是化學酸清洗會影響腐蝕的去除，但是化學酸會影響環境和土壤質量。

在我們日常生活中，C型鋼使用頻率是非常高的，例如建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等等。隨著C型鋼范圍的增加，其種類也不斷增多，那C型鋼比重計算方法有改變嗎？

不管C型鋼規格怎么變，C型鋼比重的計算公式是不會變得。如何計算？C型鋼比重計算公式:(w+2h+2a-4t)*t*每根長l*7.85(g/cm3)/1000，這樣看大家可能還是比較模糊，也分不清是哪個邊。

接下來，我們舉例說明。由于C型鋼規格太多，就以120×50×20×2.5例：這個規格展開就是（120+50*2.5+20*2.5）*2.5*7.85/1000=5.103kg/m。

C型鋼凜條加固前后，截面應力隨加載過程有明顯的區別，其中加固前模型截面應力在加載過程中有突變，且應力未達到鋼材屈服應力就發生了破壞，材料強度未得到充分利用；而加固后的模型截面應力在加載后均達到了屈服應力，但達到屈服時對應的加載值不同。

C型鋼凜條加固后荷載提高的幅度較之抗彎剛度的提高幅度大，并且隨著綴板間距的加大，荷載比值與抗彎剛度比值總體基本按照線性比例遞減。

C型鋼凜條加固前的破壞模式為彎扭屈曲破壞，材料強度未得到充分，因此構件的承載力較低，構件加固后的破壞模式主要表現為彎曲破壞，破壞時截面已經屈服，并且隨著加固程度的提高，截面屈服的范圍越大。

在輕鋼工業廠房中，當有較大懸掛荷載或移動荷載，就可考慮放棄門式剛架而采用網架。高層鋼結構設計中，常采用鋼混凝土組合結構，在烈度高或很不規則的高層中，不應單純為了經濟去選擇不利抗震的筒加外框的形式。宜選擇周邊巨型src柱，為支撐框架的結構體系。我國半數以上的此類高層為前者。對抗震不利。